Proceso de Planta de Etileno (Sección Caliente)
Hay muchas formas en que las plantas químicas que dependen de la filtración pueden lograr la reacción o separación deseada. Ya sea mediante la purificación de materias primas, la eliminación de emulsiones de productos químicos, la filtración para la reutilización de fluidos de proceso o la purificación de la producción final, la necesidad de sistemas de filtración eficientes se aplica a muchas aplicaciones. Los operadores de plantas químicas quieren filtran de manera eficiente y confiable los contaminantes de una amplia variedad de flujos de procesos y productos, lo que puede causar una multitud de costosos problemas operativos y de calidad de fluidos.
En la sección caliente, las materias primas gaseosas (etano, propano, mezclas) o las materias primas líquidas (nafta, gasóleo) se craquean en un horno de alta temperatura (~800 °C). Se introduce vapor de dilución en el horno para reducir la presión parcial del hidrocarburo, favoreciendo así la producción de etileno y reduciendo la formación de coque. El intenso calor en la sección radiante hace que el hidrocarburo sufra numerosas reacciones de transformación química. El gas caliente sale de la sección radiante y se enfría rápidamente para reducir la reactividad del gas efluente en los intercambiadores y se enfría para separar el coque, los sólidos y la gasolina de pirólisis (pygas). Luego se comprime y se lava para eliminar los gases ácidos (CO2 y H2S). En la sección de depuración (frío), los gases se secan y refrigeran mediante cámaras frigoríficas para separar los distintos productos (metano/hidrógeno, etileno, propileno, butadieno) mediante fraccionamiento (destilación).
Coalescing aborda este desafío al:
- Coalescente de alta eficiencia, el uso da como resultado niveles de pygas libres garantizados en agua de enfriamiento <20 ppm. La vida útil del coalescedor se mejora a aproximadamente 1 año.
- Eliminación eficaz de los subproductos de la corrosión en las alimentaciones de materia prima y, si es necesario, sodio en las alimentaciones líquidas a los hornos <0,2 ppm
- Eliminación sustancial de partículas e hidrocarburos en combustible/gas craqueado con SepraSol® tratado en la superficie Además coalescedor para mejorar la eficiencia del quemador
- Tiempos de ejecución de proceso más largos con menor riesgo de encontrar condiciones de proceso alteradas
Datos del proceso en caliente de producción de etileno
- Uso: Como componente básico en la fabricación de etilenglicol, polietileno, polipropileno, poliestireno, resina de poliéster, policloruro de vinilo, etc.
- Forma del producto final: Gas con bajo punto de ebullición.
- Materias primas: Etano, propano, etano/propano, nafta, gasóleo.
- Como está hecho: Por craqueo de alimentaciones gaseosas o líquidas en hornos de alta temperatura, seguido de enfriamiento rápido del gas craqueado y obtención de diversos productos por fraccionamiento.
Para obtener más información sobre la tecnología de filtración de alto contenido de témpanos, consulte a continuación.