Polímeros

¿Por qué elegir a Pall?

Nuestro equipo lleva 50 años proporcionando soluciones de avanzada que habilitan los procesos de la industria de los polímeros. A través de la innovación y la experiencia, hemos evolucionado hasta convertirnos en la empresa de filtración, separación y purificación más diversa del mundo. Nuestra tecnología de metal poroso reconocida en la industria ha mejorado aún más la amplia gama de soluciones que podemos ofrecer a nuestros clientes.

Nuestra tecnología de elemento de polímero y diseño de sistema, junto con la fibra de metal sinterizada, polvo sinterizado y filtro de malla de metal, ofrecen la gama más amplia de soluciones aptas para todos los productores de polímero.

El proceso perfecto

Tecnología avanzada de medio de metal de Pall para la producción de polímeros

Nuestro portafolio de medios de metal consta de:

• Fibra de metal sinterizada aleatoria: DYNALLOY®, PMF®,
• Metal en polvo sinterizado: PSS®
• Malla de metal sinterizada y no sinterizada: DYNAMESH®, RIGIMESH®, SUPRAMESH®
• Medio compuesto sinterizado
• Las propiedades de cada uno de estos medios están diseñadas de manera exclusiva para superar los desafíos de la filtración para la captura de contaminación dura y partículas blandas, como geles y ojos de pez

Medio filtrante DYNALLOY®

El rendimiento superior comienza con la creación de la fibra de metal. En nuestro proceso de manufactura patentado, las fibras de metal comienzan con la extracción de cable del acero inoxidable y otras aleaciones de metal. Estos filamentos microscópicos, hasta 30 veces más delgados que un cabello humano, se unen mediante sinterización para formar una estructura durable y porosa sin uniones. Cuando se unen las fibras de distintos diámetros, esto tiene como resultado una estructura de profundidad porosa, extremadamente efectiva para la captura de contaminantes duros y deformables de estilo gel. También proporciona una gran capacidad de retención de suciedad, lo que permite lograr una vida útil más prolongada con caídas de presión muy bajas. El sólido proceso de sinterización, junto con la construcción metálica, permite al medio tolerar temperaturas de hasta 1200 °F/ 649 °C y presiones de hasta 3000 psid/207 bar sin sacrificar las propiedades de filtración.

Medio filtrante PMF

Nuestro método patentado para la creación del medio filtrante de fibra metálica porosa PMF tiene como resultado una estructura de gran uniformidad, con propiedades de filtración consistentes.

Este medio consiste en fibras de acero inoxidable sinterizadas configuradas para crear una estructura de poros cónicos. La región del sector downstream contiene poros de diámetro uniforme que proporcionan filtración fiable de nivel absoluto. La sección del sector upstream está compuesta de poros con variabilidad continua de grande a pequeño, para proporcionar una prefiltración óptima. La estructura exclusiva del medio PMF maximiza la capacidad de suciedad, lo que tiene como resultado una vida de servicio prolongada.

Medio filtrante Dynamesh

Dynamesh es nuestro medio filtrante de superficie, especialmente apto para aplicaciones con condiciones de presión adversas y baja carga de contaminantes. Está disponible en una gran variedad de tejidos y aceros inoxidables, que van desde 5 µm hasta 400 µ.

Medio filtrante PSS

Nuestros medios PSS están construidos con polvos de acero inoxidable. Los medios se fabrican con un proceso patentado que produce una matriz abierta de partículas, unidas entre sí mediante sinterización en los puntos de contacto. Nuestras técnicas exclusivas de sinterización y colocación de polvo están diseñadas para lograr un mayor volumen vacío y una uniformidad máxima. El mayor volumen vacío tiene como resultado un incremento significativo en la capacidad de retención suciedad, lo que permite una vida útil en servicio prolongada. La vida de servicio entre ciclos de limpieza generalmente es del doble o más, lo que tiene como resultado menos interrupciones para limpieza durante el procesamiento de polímeros. Como resultado, se reduce en gran medida el costo total de filtración.

Los medios PSS también proporcionan una eficiencia de remoción mucho más fina con una caída de presión igual o menor. Esta mejora, combinada con sus excelentes características de cizallamiento de fluidos, hace que nuestro medio PSS sea una solución ideal para aplicaciones de filtración de polímero en las que el control de gel es esencial.

Medio filtrante de PMM (membrana metálica porosa)

El medio de PMM (membrana metálica porosa) de Pall es un compuesto extremadamente sólido de malla de acero inoxidable y polvo de acero inoxidable. Esta estructura con frecuencia se aprovecha como material de drenaje o como capa de control de gel en los diseños de elemento de filtro de Pall, y ofrece una excelente fortaleza, permeabilidad y superficie lisa.

DISEÑO, DESARROLLO, ENTREGA

Pall tiene un historial largo y exitoso en la tarea de desarrollar elementos filtrantes de polímero personalizados para procesos de polímero de alta viscosidad. Cualquiera sea el producto final (fibra, resina o película) o el uso final (empaque, textil, electrónico, médico), tenemos la experiencia y la capacidad para personalizar una solución exclusiva para su proceso y desafío. El hecho de que diseñamos todos los componentes críticos de los sistemas de filtración de polímeros (desde las fibras microscópicas usadas en nuestros medios de fibra de metal sinterizadas, elementos de filtro de segmento, cartuchos de vea de polímero y carcasas de filtro completas) hace que seamos especialmente capaces de crear una solución de producto ideal para usted.

Además, nuestras sofisticadas capacidades de modelado predicen con precisión la caída de presión y el tipo de contacto del polímetro a través de todo el sistema de filtro, lo que garantiza una solución óptima para su proceso.

Somos la única empresa del mundo que proporciona soluciones de filtración de polímero totalmente integradas, y nuestra amplia experiencia nos proporciona una perspectiva comprobada de la manera de cumplir con las siempre crecientes demandas de los fabricantes de películas, fibras y resinas. La experiencia particular de Pall en el diseño y la fabricación nos permite proporcionar productos personalizados en plazos breves, una capacidad que no encontrará en ningún otro lugar.

También fabricamos una línea completa de dispositivos de separación de líquido/líquido y líquido/gas, y filtros desechables y autolimpiantes, lo que nos permite ofrecer una solución rentable para cada paso de su proceso de polímero, desde los aditivos hasta la extrusión.

TOTAL FLUID MANAGEMENT - DE BOSTON A BEIJING

Nuestras soluciones innovadoras e integradas tienen como resultado el menor costo de propiedad posible.

No importa en qué lugar del mundo esté ubicada su planta, nuestra red de expertos puede responder en 24 horas o menos. Nuestro equipo de servicios de expertos ayudará con todos los aspectos de su sistema de polímero de Pall, incluida la instalación y el arranque del sistema. También proporcionamos capacitación completa para el personal de producción y ofrecemos una amplia gama de contratos de mantenimiento y servicio.

Los especialistas de servicios Científicos y de Laboratorio de Pall pueden trabajar con usted para desarrollar las mejores soluciones para sus necesidades de control de geles y remoción de partículas, un beneficio único en la industria de la filtración.

Este servicio técnico implica mucho trabajo en los laboratorios de servicios Científicos y de Laboratorio y, en algunos casos, en las instalaciones.

Las amplias instalaciones de prueba de Pall incluyen un laboratorio de prueba de extrusión de fundido de polímero.

Estas instalaciones de prueba constan de un secador de polímero, extrusor, bombas de alimentación, carcasas de filtro y los equipos de control y monitoreo asociados. Se usa en el desarrollo y la optimización de medios filtrantes, y en el diseño de elementos para las aplicaciones de fundición de polímero. También proporciona una forma muy precisa de predecir el rendimiento de filtración del polímero, y una forma de comparar el rendimiento de filtración con otros diseños de medios y elementos. Se ofrecen carcasas de prueba para medios de placa plana, segmentos y elementos plegados. Las capacidades incluyen determinaciones de permeabilidad y vida útil del filtro en el servicio real de filtración de fundido de polímero.

ASPECTOS DESTACADOS DEL PRODUCTO:

Vela polimérica Ultipleat Plus: filtros durables y limpiables para un servicio de polímero riguroso

• Innovadora geometría de plegado en forma de media luna, con casi el doble de área de filtrado
• Diseños de elementos estándar y personalizados
• Disponibles en una amplia gama de tipos de medios y calificaciones de micrones

Filtros de segmento de Pall:

• Muy usados en aplicaciones de polímeros de alto rendimiento
• Muy eficientes para remover la contaminación tipo gel blanda y dura
• Disponibles en las configuraciones de diámetro externo estándar de la industria, 7 in y 12 in, con centro blando y duro
• Solución limpiable y regenerable

Tecnología de filtración continua de polímeros y sistema en línea:

• Configuraciones horizontales y verticales
• Tamaño estándar para cada aplicación a fin de minimizar la caída de presión y el tiempo de contacto, y mejorar las probabilidades de captura de datos
• Diseño de válvula desviadora tipo bobina contorneada patentada, líder en la industria
• Actuación manual y eléctrica
• Opciones de calefacción líquida, a vapor y eléctrica
• Rendimiento comprobado: más de 2500 sistemas en el campo

Filtros de alto flujo Ultipleat: estos filtros satisfacen la necesidad de contar con sistemas de filtro económicos y fiables para aplicaciones elevadas.

• Uso de diseños con alta cantidad de sólidos, bajo flujo y fáciles de operar, horizontales y verticales
• Se ofrecen altas velocidades de flujo por cartucho de filtro, con elementos filtrantes que ofrecen más de 500 gpm
• La configuración de flujo de adentro hacia afuera y el diseño sin núcleo con un pequeño diámetro de carcasa permite la compactación y el desecho fáciles
• Medios de filtro construidos con polipropileno plegado, poliéster, fibra de vidrio y membrana de sulfona de poliéter para una alta eficiencia
• Pueden resistir presiones diferenciales y temperaturas de hasta 50 psi y 200 F, según el tipo de medio (fibra de vidrio o polipropileno).
• Los medios de porosidad fija proporcionan una calidad de fluido precisa y confiable

Elementos filtrantes de polipropileno Profile® II:

• Usan una sección interna (downstream) en la que el diámetro es constante y el diámetro externo (sección upstream) varía continuamente hasta 120 micrómetros, según el tamaño del poro.
• Elaborados a una densidad más baja a fin de incrementar el volumen vacío para más porosidad y una vida de servicio más prolongada
• Construidos con fibras continuas ultralivianas con elementos del grado más fino y una calificación absoluta de 0,3 micrómetros para adaptarse a una cantidad mayor de poros dentro de los filtros
• Los cartuchos están disponibles en polipropileno de alta calidad, sulfuro de polifenileno de nylon y polipropileno con carga positiva autorizado por la Administración de Alimentos y Medicamentos
• El medio con calificación absoluta proporciona una verificación uniforme y verificable para rendimientos de producción reproducibles y retención absoluta de partículas

Cartuchos Nexis T para prefiltración:

• Cuentan con sólidos filtros de profundidad fundidos, ideales para el uso en aplicaciones rigurosas de clarificación y reducción de partículas
• Poros fijos de grados continuos que proporcionan prefiltración y filtración fina dentro del mismo cartucho
• La tecnología de diámetro grande colocado garantiza un uso eficiente de toda la profundidad de gradiente del filtro, lo que tiene como resultado un alto transporte y una alta capacidad de retención de suciedad
• Alta resistencia del centro para varios grados, según el tamaño, para condiciones de presión diferencial alta
• Uso de polipropileno sin adhesivos, elementos de unión, resinas epoxy y siliconas, que permite una amplia compatibilidad química y el uso en diversos fluidos
• Fabricados con sistemas de gestión de calidad certificados mediante normas ISO 9001:2008