Filtración de polímeros

Un importante productor de fibra y resina de PET en Europa produce fibras discontinuas de poliéster de muy alta calidad, hilos de filamentos y polímeros especiales, incluidas las resinas de PET para diversas aplicaciones e industrias. Operan lotes múltiples y polimerización continua y líneas de producción de fibra. El monómero tereftalato de dimetilo (DMT) se produce in situ.

Las plantas continuas cuentan con un sistema de filtración central tipo dúplex, que se utiliza para la filtración de la masa fundida, tanto de Pall como de otros proveedores. Es fundamental filtrar la contaminación y el gel del PET fundido para garantizar la calidad del producto final y aumentar la vida útil del paquete de hilatura en las hileras.

El fabricante de PET opera sistemas de filtración central, una de las líneas utiliza veintisiete (27) velas por vivienda y la otra utiliza treinta y siete (37) velas por vivienda. Cada vela de filtro de polímero proporciona 0,96 m2 (10,35 pies2) en el área del filtro.

Históricamente, el cliente había trabajado con dos importantes proveedores europeos de diseño de elementos de pliegues de abanico y encontró mejoras marginales en la vida útil mientras cambiaba de un proveedor a otro. Estas dos plantas están produciendo varias resinas PET especiales en varias viscosidades intrínsecas y con diferentes aditivos con cambios frecuentes.

El cliente quería ver el rendimiento de la tecnología de Pall y probarla en la unidad de producción más desafiante. Si las pruebas salen bien, indicaron aplicarlo a otras plantas de fabricación, donde querían aumentar la capacidad y la vida útil.

Esta línea de fabricación normalmente necesitaba 3 juegos de elementos de reemplazo al año. Según su experiencia, cada conjunto de elementos plisados en abanico pudo filtrar unas 10 000 toneladas de polímero al año.

Una comparación de la vida en línea no tenía sentido debido a los frecuentes cambios de producto, por lo que se planificó una comparación a largo plazo (12 meses). El objetivo era:

• Aumentar la cantidad de polímero filtrado por juego
• Mejore la vida útil de los filtros
• Reducir el número de juegos a comprar cada año.
• Reducir los costos operativos

Estos sistemas tenían velas de filtro de tipo plisado en abanico. Se compraron dos juegos de velas filtrantes de polímero Ultipleat, con el diseño Laid Over Pleat (LOP), para usar en una de las plantas continuas de resina PET.

Se diseñó un paquete de veintiocho (28) velas de filtro de polímero con dimensiones similares y clasificaciones de micras para adaptar la carcasa existente del cliente en la primera línea. La carcasa del filtro se mantuvo sin cambios, solo se reemplazaron las partes internas para adaptarse a los nuevos elementos Pall. Cada vela de polímero Ultipleat proporcionó 1,2 m2 (12,92 ft2) en el área del filtro, un aumento de aproximadamente un 25% sobre las velas existentes. El objetivo de las nuevas velas filtrantes de polímero de Pall se estableció para filtrar al menos 15 000 toneladas de polímero por juego.

La prueba de comparación entre los La vela de polímero Ultipleat y los elementos de la competencia comenzaron a principios de 2017.

A diciembre de 2019 se han filtrado 24.500 toneladas de polímero con
un conjunto de filtros Ultipleat, superando el objetivo original en un 160 %, y el rendimiento de la competencia en casi un 250 %. Todavía están en uso después de más de 25 ciclos de limpieza sin daños mecánicos ni materiales.

En 2019, Pall entregó la próxima generación de velas Ultipleat Plus, que tiene aún más área de filtro, proporcionando 1,45 m2 (15,56 ft2) en el área de medios filtrantes, un aumento del 50 % sobre las velas plisadas del abanico. Estas velas han estado en uso en la otra línea de producción con treinta y siete (37) velas por vivienda. Se filtraron 8.600 toneladas de polímero a través de un juego en 9 meses y se limpiaron siete veces sin ningún problema.

• El cliente no observó ninguna reducción en los calidad de las resinas PET
• Las velas Ultipleat se limpiaron correctamente con el procedimiento de limpieza existente
• Redujeron en un 50% el número de juegos, que tienen que comprar todos los años.
• La vida útil aumenta debido a la mayor superficie del filtro resultante  en ahorros de costos anuales estimados por línea de sobre $50,000

El cliente está satisfecho con la tecnología de velas de filtración de polímeros Ultipleat de Pall y planea eliminar gradualmente todas las velas de pliegues en abanico actuales para reemplazarlas con la tecnología de velas de filtro de polímeros Ultipleat.