Para todas sus soluciones de procesamiento de polímeros
Además de los elementos de filtro de polímero, también diseñamos y fabricamos sistemas de filtro completos, incluidos sistemas en línea para procesamiento por lotes y sistemas dúplex para un servicio continuo e ininterrumpido. Al incorporar los avances logrados a través de nuestras tecnologías CAD/CAM y de modelado de flujo sin igual, el polímero de Pall filtración Los sistemas están en servicio en todo el mundo, en aplicaciones críticas en toda la industria de procesamiento de polímeros. El modelado por computadora avanzado permite a los ingenieros de Pall optimizar el diseño del campo de flujo de cada haz de tubos de elemento, válvula de desvío, y carcasa del filtro. El resultado son sistemas de filtración con una caída de presión mínima, sin áreas de flujo bajo y una vida útil máxima entre cambios de filtro.
Los sistemas en línea de Pall permiten a los usuarios interesados en ejecutar procesos por lotes filtrar en todos los niveles de rendimiento fácilmente. en línea o "símplex" Los sistemas utilizan una sola carcasa para filtrar al nivel de eficiencia requerido. Estas carcasas se pueden orientar en configuraciones horizontales o verticales y pueden albergar discos o velas. El rango de caudal para carcasas en línea es casi ilimitado: se han utilizado entre 1 y 250 elementos según los requisitos del sistema. Cada uno tiene un tamaño específico teniendo en cuenta su aplicación, las condiciones del proceso y los requisitos de calidad. Como todos los sistemas de filtrado de Pall, estos se han diseñado especialmente para reducir el caudal, áreas de flujo, disminuir el tiempo de residencia general y permitir un fácil cambio de filtro.
Hay varios opciones disponibles según su tasa de flujo, tipo de elemento, cronograma de cambios y presupuesto. Las carcasas horizontales pueden venir con un "tapa dura" opción: esto permite a los usuarios simplemente desconectar la carcasa del desgaste placa y levántela sin desconectar cualquier línea de proceso durante el cambio de filtro. También existe la opción de un diseño recto para eliminar codos y giros adicionales, lo que puede ayudar a mantener bajos el tiempo de residencia y la caída de presión.
Las carcasas símplex verticales también vienen con una variedad de opciones. Una vez más, a "tapa dura" o el diseño de jaula colgante está disponible. Esto hace que los cambios sean rápidos y eficientes, ya que la jaula colgante se autoalinea y solo requiere quitar 6 pernos sin que se rompa ninguna conexión al proceso.
Sistemas de Filtración Continua
Nuestros sistemas CPF están diseñados para facilitar la operación y el mantenimiento, y eliminan la necesidad de romper las conexiones de calefacción y desmontar las tuberías de interconexión durante los cambios de la carcasa del filtro. Como resultado, los cambios de alojamiento de CPF se pueden completar en menos de 30 minutos. Los sistemas personalizados pueden diseñarse para aplicaciones específicas que requieren propiedades de flujo mejoradas, y todos los sistemas CPF están diseñados para ofrecer un calentamiento seguro, confiable y uniforme.
En funcionamiento, un conjunto de elemento y carcasa de filtro está en funcionamiento hasta que se alcanza una presión diferencial predeterminada. Luego, al operar los dos volantes o un actuador automático, las válvulas de carrete se reposicionan, en la secuencia adecuada, para cerrar progresivamente el flujo hacia la carcasa que contiene los elementos de filtro "sucios" y desviar el flujo hacia la carcasa de salida que contiene los elementos limpios. elementos filtrantes Se incorporan válvulas de ventilación para purgar el aire durante el llenado de la carcasa de salida para mantener la presión del sistema equilibrada y evitar la entrada de aire en la corriente del proceso. Una vez completada la secuencia de cambio, el conjunto de carcasa/elemento "sucio" puede retirarse y reemplazarse con un conjunto limpio. Los CPF se pueden diseñar para trabajar con velas o discos. Dependiendo de las necesidades de su proceso, puede haber un diseño de elemento de filtro de polímero que funcione mejor para usted.
Sistema CPF Serie 100: para aplicaciones con caudales bajos.
Nuestra serie CPF Modelo 100 son sistemas horizontales estándar con un diseño compacto, ideal para caudales bajos y/o espacio limitado aplicaciones Las válvulas se operan manualmente y pueden proporcionar un cambio suave y "sin sobresaltos", sin interrumpir el proceso posterior.
Casi todos los modelos de la serie 100 involucran solo dos (2) pernos en el proceso de extracción e instalación de la carcasa. Dado que no se rompen las conexiones del proceso y se incorporan accesorios de manejo en el diseño, cambiar un paquete de filtros limpio por uno sucio es simple y eficiente y se puede hacer mientras la carcasa paralela continúa procesando y filtrando el polímero fundido.
CRITERIO DE DISEÑO:
- Presión del sistema: a 345 bar
- Temperatura del sistema: a 330 ̊ C
- Presión diferencial: hasta 210 bar dependiendo de la configuración del elemento
- Calentamiento: líquido, vapor o eléctrico
CONEXIONES:
- Proceso: Estándar de soldadura a tope; Estilo abrazadera o brida disponible.
- Calentamiento: Estándar de soldadura a tope. Estilo de brida disponible.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:
- Cuerpos de válvula: Tipo acero inoxidable 304
- Carcasas de filtro: acero inoxidable tipo 17-4 PH
- Asientos y juntas: Aluminio
- Empaques: RYTON® estándar (otros disponibles)
- Intercambiador de calor: Acero al carbono, construcción de doble pared (líquido o vapor), Aluminio (eléctrico)
- Aislamiento: manta de fibra de vidrio resistente a altas temperaturas con cubierta exterior antiadherente estándar (cubierta de acero inoxidable disponible)
Sistema CPF Serie 200: para aplicaciones con requisitos especiales y/o caudales elevados.
Nuestra serie CPF Modelo 200 son sistemas verticales grandes diseñados para aplicaciones con requisitos especiales y/o caudales elevados. Están disponibles configurados para operación manual o en diseños completamente automatizados y controlados por computadora. Con el paquete completo de válvulas controladas por computadora, el modelo 200 garantiza cambios uniformes y sin contratiempos y reduce significativamente los errores del operador y los riesgos de seguridad.
En los sistemas modelo 200 CPF, la carcasa del filtro y el intercambiador de calor juntos forman un mecanismo simple de autoalineación que permite retirar e instalar la carcasa del filtro en menos de 30 minutos. Similar a la serie 100, solo se requieren 6 pernos para la instalación/desinstalación. Dado que no se rompen las conexiones del proceso y se incorporan accesorios de manejo en el diseño, cambiar un paquete de filtros limpio por uno sucio es simple y eficiente y se puede hacer mientras la carcasa paralela continúa procesando y filtrando el polímero fundido.
CRITERIO DE DISEÑO:
- Presión del sistema: a 345 bar
- Temperatura del sistema: a 330 ̊ C
- Presión diferencial: hasta 210 bar dependiendo de la configuración del elemento
- Calentamiento: líquido, vapor o eléctrico
CONEXIONES:
- Proceso: Estándar de soldadura a tope; Estilo abrazadera o brida disponible.
- Calentamiento: Estándar de soldadura a tope. Estilo de brida disponible. Colectores de calefacción completos disponibles.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:
- Cuerpos de válvula: Tipo Acero inoxidable tipo 17-4 o 304
- Carcasas de filtro: Tipo 17-4 o acero inoxidable 304
- Asientos: Aluminio
- Sellos de la carcasa: junta tórica de acero inoxidable
- Empaques: RYTON® estándar (otros son disponible)
- Intercambiador de calor: acero al carbono, construcción de doble pared (líquido o vapor), aluminio (eléctrico)
- Aislamiento: manta de fibra de vidrio resistente a altas temperaturas con cubierta exterior antiadherente estándar (cubierta de acero inoxidable disponible)
Válvula de desvío
Uno de los aspectos más importantes de un sistema de filtración continua es la válvula desviadora. Está esencial que estén diseñados especialmente para aplicaciones de polímeros fundidos y que se centren en un cambio transparente y sin perturbaciones. Los sistemas Pall incorporan válvulas de desvío de tipo carrete especialmente diseñadas, conocidas por su confiabilidad y fiabilidad excepcionales. El diseño del carrete de presión equilibrada funciona de manera suave y constante con una fuerza mínima.
A través del análisis de dinámica de fluidos computacional (CFD) de última generación, Pall ha desarrollado una válvula de carrete contorneada que optimiza la ruta de flujo del polímero a través de la válvula. Esta válvula elimina las áreas de flujo bajo donde los el polímero se puede colgar fácilmente. La geometría del carrete crea una ruta de flujo única que da como resultado una distribución óptima del tiempo de residencia y un polímero suave flujo a través de la válvula. Comuníquese con nosotros para obtener más información sobre cómo esta válvula puede impulsar la calidad del producto final.
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Filtración de polímeros fundidos: cambiadores de malla versus sistemas de filtro de área alta
Entendemos que a veces los clientes tienen necesidades distintas a la compra de sistemas de tamaño completo para líneas de alto rendimiento. Por ello, diseñamos una carcasa de un solo elemento metálico fabricada especialmente para proyectos piloto, de I+D y de escala de laboratorio. Este sistema de filtro de polímero piloto está diseñado para acomodar elementos de 10 pulgadas (25,4 cm), 20 pulgadas (50,8 cm) y 35 pulgadas (88,9 cm) de longitud; las carcasas están construidas con acero inoxidable 316L para mayor resistencia, compatibilidad y resistencia a la corrosión.
Pueden adaptarse tanto al ventilador como al Las velas Ultipleat Plus tienen un diseño recto. Los accesorios de conexión/desconexión rápida permiten una fácil instalación y extracción, y los accesorios y puertos de ventilación para mediciones de presión y temperatura ayudan en el desarrollo del proceso. Los diseños personalizados también están disponibles, comuníquese con uno de nuestros expertos para obtener más información sobre cómo obtener la carcasa de filtro de un solo elemento de metal adecuada para usted.