Filtración final para la estabilización microbiana

La filtración es una parte clave en la producción de sidra para garantizar un producto puro, brillante y estable. Si bien las etapas de clarificación, estabilización y prefiltración retiran partículas y turbidez, y reducen las levaduras y las bacterias, la filtración por membrana final es fundamental para retirar los organismos alterantes que pueden dar como resultado sabores desagradables o la refermentación posterior al embotellado.

Los filtros de membrana recomendados de Pall son puestos a prueba en el laboratorio para calificar o determinar la retención típica contra microorganismos. Además, la integridad de estos filtros finales se prueba en su totalidad in situ, lo cual garantiza el rendimiento del producto.

Como complemento a las configuraciones estándares de elemento filtrante, Pall introdujo recientemente una nueva solución de filtros de membrana de gran superficie y flujo alto, el filtro de estabilización microbiana Imperium, diseñado para mejorar los costos, la flexibilidad y la seguridad del proceso.

Filtro para bebidas Supor®

Los cartuchos de filtros para bebidas Supor son filtros de membrana hidrofílica diseñados para la retención confiable de microorganismos alterantes en la filtración final con membrana previa al envasado. La familia de productos viene en dos grados distintos: 0,45 micrones y 0,65 micrones.

El cartucho está construido a partir de una lámina de membrana de PES (polietersulfona) con una configuración de plegado superpuesto. La configuración SOE (un solo extremo abierto) se encuentra diseñada para ajustarse a las carcasas sanitarias para garantizar la reducción microbiana y la integridad del montaje.

Los cartuchos filtrantes para bebidas Supor son adecuados para la exposición a repetidas sanitizaciones con agua caliente y a ciclos de esterilización con vapor in situ para prolongar su vida de servicio. La configuración de plegado superpuesto, combinada con materiales de drenaje y soporte optimizados, brinda una resistencia mecánica mejorada durante la operación y las repetidas limpiezas con agua caliente, químicos y vapor, motivo por el cual ofrecen alto rendimiento.

Para productores y embotelladores medianos y grandes, Pall ofrece el sistema Oenofil.  El sistema utiliza la vasta experiencia de Pall en filtración con cartuchos para automatizar la filtración y optimizar la vida útil del filtro.

El sistema Oenofil

Controlar el proceso de filtración es un elemento clave para lograr un producto de calidad. El sistema Oenofil de Pall es un sistema de filtración automatizado diseñado especialmente para la filtración previa y final anteriores al embotellado.  El sistema Oenofil combina años de experiencia en el proceso de filtración, automatización avanzada y tecnología superior de cartuchos, para proporcionar una estabilización microbiológica en frío con el más alto nivel de control de procesos, seguridad y protección de la marca.

El caudal de filtración óptimo, la selección de prefiltración para ahorrar costos y la instalación de filtros aptos para microorganismos son todos factores críticos para una microfiltración exitosa. Sin embargo, el enjuague, la limpieza y la desinfección adecuados son igualmente importantes para garantizar la higiene completa del sistema. El diseño del sistema automatizado de cartuchos filtrantes Oenofil incorpora estos principios.

Con la experiencia de Pall en la filtración y con su conocimiento sobre la forma en la que se interrelaciona cada etapa, nuestro sistema Oenofil posibilita que las embotelladoras reduzcan los costos de filtración final con membrana sin sacrificar la calidad. Agilizar la filtración, el enjuague y la desinfección con protocolos optimizados puede aportar un aumento de hasta el 30 % en la vida útil en servicio del filtro. Además, las secuencias flexibles de trabajo se pueden combinar con la programación de ciclos para permitir la operación del sistema sin supervisión para reducir la labor y el tiempo de inactividad.

Según las circunstancias particulares del cliente, el sistema Oenofil puede equiparse con el sistema CIP (limpieza in situ) para aportar la limpieza, la desinfección y el almacenamiento adecuados a los caudales, las concentraciones químicas y las temperaturas recomendadas. En caso de ser necesario, este sistema también puede controlar el lavado y la desinfección aguas abajo de los equipos de llenado y auxiliares, como el lavador de botellas, para ofrecer un control total del proceso a través de una sola interfaz y operación independiente de las condiciones de la bodega.