¿Qué es la turbidez coloidal?
Los consumidores esperan que la mayoría de las bebidas sean claras, y que continúen siendo claras durante el resto de su vida útil. La turbidez coloidal se forma cuando se combinan dos sustancias y crean moléculas de tamaño suficiente para quedar suspendidas en el producto, causando turbidez. Por lo general, los consumidores consideran que los productos turbios son de menor calidad, y algunos pueden considerarlos peligrosos.
La turbidez coloidal en los sabores con frecuencia se basa en aceites de fusel, terpenos, aceites esenciales, polisacáridos y pectina, así como el grupo de ácidos grasos superiores y sus esteres, que son muy importantes para las características de sabor. Estas sustancias de origen coloidal con frecuencia son responsables de la formación de turbidez y se caracterizan por una solubilidad distinta en etanol o agua.
Para cumplir las expectativas de los consumidores, la remoción de turbidez coloidal es un paso crítico para asegurar una óptima percepción del producto.
Remoción de la turbidez coloidal
Puesto que se trata de la parte más complicada del procesamiento de sabor, es esencial contar con la tecnología indicada para asegurar que los productos estén libres de turbidez.
Además de enfriar el líquido durante la filtración, las tecnologías que combinan filtración y adsorción pueden ser muy efectivas.
Las placas filtrantes son especialmente aptas para remover no solo las partículas sino también la turbidez coloidal presente en el sabor, los ingredientes utilizados y sus combinaciones. También pueden lograr una excelente reducción de carga biológica microbiana, aunque la remoción microbiana crítica solo se logra mediante filtros de membrana final.
Los módulos SUPRApak™ Plus con medios filtrantes de profundidad Seitz® pueden ayudar a lograr un producto estable mientras eliminan de manera eficiente la neblina coloidal y son la tecnología líder para aprovechar la capacidad de adsorción, que es el factor clave para la eliminación de la neblina coloidal en el procesamiento de sabores.
Los módulos SUPRApak combinan eficientemente los mecanismos de filtración de superficie, profundidad y adsorción. Los canales de alimentación y filtración proporcionan una vía de flujo de fluidos que tiene como resultado la máxima utilización del material de la placa y la capacidad de adsorción disponibles, a fin de proporcionar una remoción de contaminantes muy eficiente y una alternativa de sistema cerrado rentable a la filtración con placas planas.
Módulos SUPRApak™ PW para los procesos estándar en los que se necesitan ayudas de filtro inorgánicas para lograr la claridad necesaria en el producto final
Módulos SUPRApak™ PH: para procesos sensibles a los iones, a fin de evitar la precipitación de los cristales en el filtrado
Módulos SUPRApak™ PZ: placa de celulosa 100 % pura para tener el mínimo impacto posible en el color y el sabor cuando se procesan productos de alta calidad
Módulos de filtro de profundidad SUPRAdisc™ II Serie X
Para los procesos estándar en los que se necesitan ayudas de filtro inorgánicas para lograr la claridad necesaria en el producto final, se ofrece una carcasa lenticular
Módulos SUPRAdisc™ II Serie C
Para procesos sensibles a los iones, a fin de evitar la precipitación de los cristales en el filtrado
Módulos de filtro de profundidad SUPRAdisc™ II Serie ZD
Placa de celulosa 100 % pura para tener el mínimo impacto posible en el color y el sabor cuando se procesan productos de alta calidad
Placas filtrantes de profundidad Seitz® serie K
Para los procesos estándar en los que se necesitan ayudas de filtro inorgánicas para lograr la claridad necesaria en el producto final, con un filtro prensa integrado
Placas filtrantes de profundidad Seitz® serie IR
para procesos sensibles a los iones, a fin de evitar la precipitación de los cristales en el filtrado
Placas filtrantes de profundidad Seitz® serie ZD
Placa de celulosa 100 % pura para tener el mínimo impacto posible en el color y el sabor cuando se procesan productos de alta calidad y se usa un filtro prensa de profundidad
Para obtener más información acerca de nuestras soluciones para filtración y separación del sabor, póngase en contacto con uno de nuestros expertos a través del formulario proporcionado.