Desafíos en la filtración de café frío

Se anticipa que el mercado global del café preparado en frío alcance los USD 1630 millones llegado 2025, según un informe de Grand View Research. La popularidad del café preparado en frío puede atribuirse a la mayor conciencia entre los consumidores sobre sus beneficios, como la baja acidez y el perfil de sabor.  Su tratamiento continuo trae aparejada una concentración mayor en la calidad y la seguridad. Por lo tanto, contar con un proceso de filtración sólido es esencial para garantizar que el producto final supere todos los requisitos de seguridad de los consumidores.

El café preparado en frío, que por lo general tiene un valor de pH entre 4 y 6, está categorizado por la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) como un alimento de baja acidez.  Esto representa un desafío, puesto que en un ambiente anaeróbico pueden crecer esporas de C. botulinum. Se debe consultar a las autoridades de procesos a fin de obtener aprobación para estos, de acuerdo con las pautas de baja acidez y procesamiento aséptico de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos), y según se indica en la Ley de Modernización de la Inocuidad Alimentaria de Estados Unidos.  Realizar correctamente este proceso, trabajar con las autoridades regulatorias locales y cumplir con las regulaciones de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) es fundamental para la reputación de la marca, así como para la salud de los consumidores.

Para la producción en Europa, los productos de café deben cumplir con las regulaciones de la Ley General de los Alimentos establecida por la Comisión Europea, que cubren todas las etapas de la producción y distribución de alimentos. Sin medidas de control de calidad estrictas para los procesos de café preparado en frío, pueden crecer microorganismos dañinos como Clostridium botulinum, que son perjudiciales y extremadamente tóxicos si se consumen. Clostridium botulinum es una bacteria resistente al calor y se maneja sin el uso de calor; no obstante, es posible eliminarla completamente con la filtración de membrana estéril.

• El tratamiento con calor y la acidificación cambian el sabor

• Minimización de sólidos a granel para la filtración

• Manipulación aséptica del producto para el embalaje

• Maximización del rendimiento del producto minimizando la oxidación del producto

• Encontrar soluciones económicas de procesamiento para agilizar la extracción 
  

Pasos de la extracción y la filtración del café preparado en frío

Garantizar la calidad y la comercialización, extendiendo a la vez la vida útil, es esencial para expandir la red de distribución geográfica del fabricante. La implementación de un GMP (buen proceso de fabricación) garantizará que los productos se sometan a un control y producción uniformes para lograr la calidad más alta. Como lo exigen los gobiernos locales, un GMP (buen proceso de fabricación) debe contar con un conjunto de normas que garantice la distribución de productos seguros y eficaces.  Además, se deben seleccionar y gestionar con cuidado los procesos  del GMP, como la identificación, separación, extracción y filtración, y aquí es donde podemos ayudar.

Clarificación

A medida que crezca la popularidad de los productos de café preparado en frío según los pronósticos, las plantas de extracción y procesamiento a pequeña escala no estarán bien equipadas para cumplir con las demandas del producto.  Tradicionalmente, la remoción de la molienda de café a granel, la molienda gruesa y la fina se han realizado mediante métodos de filtración como los filtros de bolsa y las placas planas.  Estos métodos presentan las siguientes dificultades:

• Apto para lotes más pequeños (< 1500 l)  
• Causa importantes cuellos de botella en cada etapa; por ejemplo, el reemplazo de las placas filtrantes 
• Riesgo de contaminación potencial por el procesamiento al aire libre  
• Imposibilidad de integrar las líneas de producción o embalaje en los procesos en línea 
• Baja producción debido a pérdida por goteo 
• Con varias placas ensambladas en paralelo, la instalación y el montaje pueden requerir mucha mano de obra
• Necesidad potencial de reprocesar lotes

Para cumplir con los requisitos de la extracción de café y evitar las dificultades de los métodos tradicionales, Pall trabajó junto a productores de café preparado en frío en una solución innovadora que utiliza tecnología SUPRA.  Más información

Estabilidad durante la vida útil

Al igual que con todos los bienes de consumo, la calidad del café preparado en frío puede degradarse con el tiempo.  Las condiciones como la temperatura, la luz, el aire y la humedad pueden tener un efecto negativo en la calidad del producto.  En ciertas condiciones de oxidación, también podría cambiar el sabor. Como resultado, el producto podría ser distinto de lo esperado en su olor, sabor o función después de su vida útil recomendada. Después de un tren de filtro multietapa, podría lograrse la filtración estéril en frío final a fin de garantizar la calidad, el sabor y las características del producto antes del embalaje. Obtenga más información acerca de la estabilidad durante la vida útil aquí

Pall evoluciona constantemente y se adapta a los cambios de la industria. Puede proporcionar soluciones de filtración económicas para cumplir con las normas del sector, cada vez más exigentes. Para obtener más información, conversar con uno de nuestros especialistas o realizar una auditoría gratuita de sus procesos, comuníquese con nosotros.