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Cómo lograr el café preparado en frío óptimo

Paso 1 de nuestro proceso de filtración de 2 pasos recomendado para proporcionar una clarificación efectiva del café preparado en frío

Paso 1: Café preparado en frío sin turbidez, sin comprometer el sabor

Para garantizar una apariencia sin turbidez sin afectar el sabor suave y dulce, debe implementarse un segundo paso de filtración para mejorar la clarificación del extracto de café, y también se debe reducir la carga de sólidos para la operación económica de la segunda etapa de filtración, específicamente para la remoción de microbios.  Esta etapa, aplicada después de remojar el café y después de la filtración de partículas principal, elimina la molienda de café más fina que, si no se retira, puede ocasionar reemplazos frecuentes del filtro de remoción microbiana en el sector downstream e incrementar así el costo de operación. Este paso de filtración elimina la turbidez y las partículas finas, lo que mejora la apariencia y prepara el extracto para la próxima etapa de la remoción de microbios.

 

Soluciones de clarificación para la producción a pequeña y gran escala

 

Diseñado específicamente para la producción de lotes pequeños, SUPRAdisc™ II  Módulos de filtro de profundidad son una solución rentable para la clarificación y la eliminación de turbidez. Como los filtros lenticulares tradicionales, los módulos SUPRAdisc II se fabrican con placas filtrantes que proporcionan una excelente combinación de filtración de profundidad y adsorción. No obstante, a diferencia de los filtros lenticulares, el diseño único de los módulos SUPRAdisc II proporciona soporte para el medio filtrante en el sector upstream y downstream.

 

El diseño cerrado e higiénico de la tecnología SUPRAdisc II proporciona muchos beneficios. Para los productores de cerveza en lotes pequeños y especializados en frío, el conjunto cerrado elimina la pérdida por goteo, lo que permite recuperar más producto. Cuando el lote está completo, el cliente puede usar gas nitrógeno para extraer la mayor parte del café que queda en el sistema a fin de aumentar el rendimiento.

 

Nuestras soluciones también proporcionan los siguientes ahorros de costos:

 

  • Reducción del tiempo de filtrado y mayor rendimiento de producción en comparación con los métodos tradicionales, con ahorros de mano de obra
  • Menor pérdida de producto en comparación con la tecnología tradicional de placa y marco
  • Las soluciones cerradas de Pall permiten la remoción del café restante del conjunto de filtro  

 

Otros beneficios incluyen:   

 

  • Nuestros servicios de ventas y de SLS (servicios Científicos y de Laboratorio) le proporcionan una amplia gama de apoyo y recomendaciones para la mejora de productos  
  • Diseño de capacidad de alta filtración que le permite ahorrar espacio en su planta
  • Cumplen con los GMP (buenos procesos de fabricación), garantizando excepcionales estándares de calidad y tranquilidad 
  • Escalable, de tal manera que pueden apilarse hasta 4 módulos verticalmente para agregar con facilidad más área de superficie a medida que crece
  • Modular, de tal manera que se ofrecen varios grados de medio filtrante, lo que permite una optimización sencilla para el fluido específico  
  • Capacidad de retrolavado que extiende la vida de servicio de los filtros  

 

 

 

 

Para las operaciones a gran escala, los sistemas de flujo tangencial de Pall proporcionan una calidad uniforme y confiable con los costos operativos más bajos. Los sistemas son completamente automatizados con regeneración y limpieza de membrana in situ para permitir una vida útil de servicio más prolongada de las membranas y una economía de operación sustentable cuando se utilizan en el sector upstream de un filtro de grado de esterilización final para la remoción de microorganismos como Clostridium Botulinum.

 

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