Soluciones de estampado automotriz

La prensa de estampado es uno de los equipos más utilizados en la fabricación de automóviles. En una planta de ensamblaje, las prensas de estampado transforman láminas de metal en geometrías de piezas complicadas, como capós, guardabarros, o paneles de puertas. Las prensas de estampado generalmente se caracterizan por aplicaciones de filtro hidráulico y de proceso, lo que impacta la fiabilidad de la prensa y la calidad de la pieza estampada/acabado superficial, respectivamente.

Desde la perspectiva de la producción, el estampado es una etapa crítica antes del recubrimiento por electroforesis y la pintura. Antes de estampar, la chapa se suele lavar previamente con rodillos de limpieza de fieltro para eliminar cualquier contaminante sólido de su superficie (metal, sílice, fibras). Cuando las partículas que quedan en la lámina de metal se someten a una carga de varias toneladas, crean 'marcas' en la superficie estampada. Estas marcas suelen generar defectos de calidad a lo largo del pretratamiento, e-coat, o fases de pintura.  La prensa de estampado somete los filtros a duras condiciones de trabajo, como variaciones cíclicas de caudal y presión.

Soluciones para maximizar la producción, la confiabilidad y la calidad 

1. prelavado

Filtración profunda para el proceso de estampado exhibiendo una eficiencia de filtración Beta> 5,000 combinada con una larga vida útil. Este filtro asegura que el refrigerante esté limpio y evita que las boquillas del sistema de lavado a baja presión desde atasco. El prelavado es esencial ya que ayuda a evitar 'marcas' en la lámina de metal: la presión aplicada por la prensa sobre el metal puede ser de unos miles de toneladas

Productos adecuados:

Filtros Athalon™

Elementos filtrantes sin núcleo Profile®

Coralón

SUPRAdisco

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2. Estampado

Athalon Los filtros en línea y fuera de línea aseguran que la contaminación por partículas resultante de los mecanismos de desgaste se mantenga bajo control incluso en las condiciones de operación más severas. Por lo general, en equipos tan críticos, hay muchos componentes muy sensibles a partículas > 15 µm, como servoválvulas o bombas de desplazamiento variable. Athalon Los filtros resistentes a la tensión aseguran que el nivel de limpieza del fluido esté completamente bajo control para maximizar el tiempo de actividad del equipo mientras se protegen los componentes hidráulicos críticos.

3. Eliminación de barnices y agua

Eliminando estos elementos del fluido hidráulico, SUPRAdisc™ módulos de filtro y Purificadores proporcionar el mejor resultado. Estos dos elementos que funcionan fuera de línea son increíblemente eficiente en la eliminación de barniz y agua. Los módulos de filtro lenticular SUPRAdisc están hechos de un medio a base de fibra de celulosa, combinado con resinas y aditivos, mientras que los purificadores se basan en la tecnología de 'transferencia de masa al vacío'.

Féretro estampado automático tecnología de filtración aplicada a la Hidráulica y Las aplicaciones de proceso permiten a los fabricantes de automóviles o proveedores Tier maximizar la producción que sale del taller de estampado:

1.  Aumente la confiabilidad y el tiempo de actividad del equipo

2.  Reducir los costos de mantenimiento

3.  Reduzca las tasas de defectos/retrabajo en el taller de pintura

Las soluciones de filtración de Pall para prensas de estampado automotriz mejoran la eficiencia y la seguridad del proceso de estampado. Para obtener más información, comuníquese hoy con un experto de Pall.