Proceso de endulzamiento de gas ácido

Los procesos de remoción del gas ácido utilizan aminas o solventes especiales para retirar gases ácidos como el ácido sulfhídrico o el dióxido de carbono del gas natural sulfuroso con el fin de alcanzar las especificaciones de calidad del gas. El gas ácido entra en contacto con una amina pobre en la torre contactora. Ocurre una reacción ácido-base, que une los gases ácidos a la amina con un lazo débil. La amina rica luego fluye hacia un regenerador, donde el calor rompe el lazo débil entre la amina y el gas ácido, lo cual libera el gas ácido y regenera la amina para que su reutilización. Los gases ácidos salen por la parte superior del regenerador para su posterior tratamiento, mientras que la amina pobre circula nuevamente hacia el contactor en un circuito de recirculación.

Necesidades de las plantas de gas

• Alcance o supere las cuotas de producción de gas natural a través de un tratamiento confiable de los gases ácidos.
• Mantenga la fiabilidad del proceso para lograr homogeneidad en la producción y minimizar el tiempo de inactividad.
• Proporcione una calidad constante del gas para venta según las especificaciones para los niveles de ácido sulfhídrico y dióxido de carbono.
• Minimice las emisiones de gases a través de una remoción efectiva de contaminantes ácidos del gas sulfuroso.
• Minimice las operaciones y los costos de mantenimiento en el control de la corrosión y las fallas.

Solución

Mejore la productividad y la fiabilidad del endulzamiento de gas sulfuroso a través de la remoción eficaz de líquidos y sólidos en el sector upstream del contactor para proteger el circuito de aminas.

• Los dispositivos separadores, las almohadillas de malla, los dispositivos ciclónicos y los separadores de filtro convencionales pueden no ser tan efectivos para remover las microgotas de hidrocarburo líquido o los sólidos finos.
• Los coalescedores de líquido/gas SepraSol™ Plus y los coalescedores de líquido/gas Medallion™ HP de alta eficiencia ofrecen una remoción del 99,999 % a 0,3 micrones según la prueba de DOP y 1 ppb en el sector downstream conforme a la prueba ANSI/CAGI-400-1999 modificada. Ambos proveen una excelente protección contra la formación de espuma y la contaminación.

Reduzca las brechas en la productividad, la fiabilidad y los costos de mantenimiento mediante el control efectivo de los sólidos en el circuito de aminas.

• Los contaminantes sólidos en los sistemas de aminas son mayormente productos finos de corrosión que podrían no ser retirados adecuadamente por los filtros que presentan una descarga, migración, traspaso o sellado defectuosos.
• Se ofrece una gama de elementos filtrantes con calificación nominal y absoluta para reducir a <5 ppm/p los sólidos en suspensión, para conservar un color claro o amarillo pálido de la amina y para reducir la posibilidad de inconvenientes relacionados con la formación de espuma y la contaminación.
• Para obtener un control de sólidos mejorado, añada un sistema de filtración en el lado de amina rica. La exposición total del trabajador al gas sulfuroso normalmente se verá disminuida debido a la menor necesidad de mantenimiento del lado enriquecido.

• Aplique filtros móviles o plataformas de coalescedor de líquido/líquido.

Desafío

• Tasas de formación de espuma y de producción reducidas debido al ingreso de líquido de hidrocarburos y partículas al circuito de aminas.
• Formación de espuma, pérdida de la eficiencia del proceso y mayor necesidad de mantenimiento debido a la contaminación del contactor, en el intercambiador pobre-enriquecido, en el regenerador y en el evaporador debido a la suciedad de las aminas (de color verde, marrón o negro).
• Necesidad de una limpieza rápida.

Aplicaciones clave/recomendaciones de filtración (no se muestran otras aplicaciones)