Drenaje de tuberías de condensado

Asegúrese de que la remoción de agua cumpla con las necesidades de protección contra la corrosión de los activos de la tubería.

Drenaje de tuberías de condensado

Descripción del proceso

 

La producción de gas natural a menudo produce grandes volúmenes de líquidos condensados de hidrocarburos que se transportan a decenas e incluso cientos de kilómetros para la entrega o el tratamiento: por ejemplo, desde plataformas remotas en altamar o una FPSO (unidad flotante de producción, almacenamiento y descarga) hasta el procesamiento en tierra. Cuando se usan tuberías de acero al carbón y el condensado contiene grandes volúmenes de agua libre o salmuera que puede estar ácida debido al H₂S/CO₂, se puede generar corrosión, lo que reduce la vida útil de la tubería y provoca contaminación considerable en instalaciones en tierra. También puede arrastrar MEG (etilenglicol) si se utiliza en el pozo para la supresión de hidratos.

 

La remoción de MEG y agua del condensado es un proceso de varias etapas. Primero, se usa un separador principal de agua seguido de coalescedores de líquido/líquido para remover el MEG y el agua libre. Se puede remover aún más el agua disuelta con una columna despojadora de agua disuelta. Si también se transporta el gas natural por la misma tubería, el gas puede deshidratarse con glicol y luego mezclarse con el condensado para garantizar un flujo seco que minimice la corrosión de la tubería.

 

Necesidades de las plantas de gas y de producción

 

  • Lograr una remoción constante de agua/MEG del condensado de hidrocarburos
  • Usar tuberías de acero al carbón al mismo tiempo que se minimiza el riesgo de corrosión
  • Minimizar los costos del gasto operativo y de la energía en la despojadora de agua disuelta mediante la reducción de la contaminación y la carga de agua libre
  • Alcanzar el control del gasto operativo en el sector downstream y librarse de las alteraciones minimizando la contaminación del tratamiento del gas o los procesos de condensado del óxido y del polvo negro
  • Minimizar las pérdidas de MEG a través de una recuperación, destilación y reutilización efectivas

 

Desafío para la producción. Soluciones de Pall

 

 

Desafío

 

Minimizar la corrosión de las tuberías de acero al carbón debido a la presencia de agua libre en el condensado de hidrocarburos

 

Minimizar las pérdidas de MEG en el condensado

 

Minimizar los costos operativos de la despojadora

Solución

 

Reducir los gastos de capital y de operación de la corrosión removiendo efectivamente la contaminación de agua de las tuberías de acero al carbón y eliminando la necesidad de una costosa tubería con revestimiento interno.

 

Maximizar la recuperación de MEG del condensado con una remoción confiable.

 

Mejorar la operación de la despojadora a través de la protección de los sólidos y líquidos libres.

 

Optimizar la planta de gas del sector downstream, el rendimiento de la fraccionadora o estabilizadora y minimizar el gasto operativo mediante el control efectivo del ingreso de productos corrosivos a la tubería.

 

  • Los coalescedores de fibras de vidrio convencionales se desarman debido a los surfactantes en el condensado, compuestos de azufre, aditivos como inhibidores de la corrosión o sustancias químicas para el tratamiento de pozos. Los coalescedores desarmados dejarán el agua libre en el sector downstream, lo que permite la aparición rápida de corrosión en las tuberías y una pérdida considerable de MEG.
  • Los ciclones, paquetes de mallas o separadores con placas no remueven la emulsión de gotas finas que crean los surfactantes. En el sector downstream, podrán verse niveles altos de agua libre y MEG además de la corrosión asociada. Si hay MEG presente en el agua, crea emulsiones muy finas con una baja eficiencia de separación por parte de los coalescedores de fibra y los separadores que se describieron anteriormente, lo que provoca corrosión y pérdida de MEG.
  • AquaSep® ELde alta eficiencia o los coalescedores AquaSep XS funcionan sin desarmarse para proporcionar una separación eficaz de la emulsión fina hasta un mínimo de 15 ppmv de agua libre, lo que garantiza una corrosión mínima de la tubería relacionada con el agua y una recuperación máxima de MEG

 

 

¹Los procesos de deshidratación de gas se optimizarán con la adición de coalescedores SepraSol™ Plus Liquid/Gas en la entrada y salida de gas, y filtros Ultipleat® High Flow/Marksman™/Coreless en el glicol recirculante. Ver Deshidratación con glicol, folleto FCOGGLYDENa para informacion adicional.

 

Aplicaciones clave/recomendaciones de filtración (no se muestran otras aplicaciones)

 

Aplicación

1.

Prefiltros para la protección de líquido/coalescedores de líquido

Producto de Pall

 

Ultipleat de alto flujo, filtros Marksman o filtros Profile® Coreless para remover los sólidos entrantes

Beneficios para el cliente

 

  • Costos operativos bajos
  • Exención de cierres de la despojadora relacionados con la contaminación

2.

Remoción de agua libre/MEG del condensado

 

Coalescedores AquaSep EL para remoción de agua/MEG en condensados con gran cantidad de sólidos

 

Coalescedores AquaSep XS para remoción de agua/MEG en condensados con poca cantidad de sólidos

 

  • Gastos de capital bajos de la tubería
  • Mejora del gasto operativo de la tubería debido a una mejor protección y vida de servicio
  • Menores costos de energía de la despojadora
  • Recuperación y reutilización optimizada de MEG
  • Gasto operativo controlado de la planta de refinamiento y comercialización y exención de alteraciones debido a los bolsones de los productos corrosivos de la tubería

Encontremos la solución adecuada, juntos.

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