Las soluciones de turbinas eólicas extienden la vida operativa, reducen los costos de mantenimiento y prolongan los intervalos de servicio.
Para los fabricantes y operadores de turbinas generadoras de energía eólica, la fiabilidad, la eficiencia, el monitoreo remoto de la condición de los fluidos y la facilidad del mantenimiento programado de los componentes son fundamentales para sus operaciones exitosas y viables.
Ofrecemos elementos filtrantes y carcasas de filtro de primera calidad capaces de proteger equipos expuestos a condiciones ambientales adversas, como niebla salina en instalaciones en altamar o arena arrastrada por el viento en los desiertos. Nuestros diseños robustos son perfectos para las exigencias particulares de la industria de las turbinas eólicas, y permiten a los operadores ahorrar dinero, ya que extienden los intervalos de mantenimiento regulares y mejoran la fiabilidad.
Soluciones de Pall para el funcionamiento eficiente de los sistemas de turbinas eólicas
1. Filtración del sistema hidráulico de control de paso
- Protección de las válvulas contra el desgaste, la fricción estática y los atascos
- Mejor respuesta del sistema de control de paso y por pérdida
2. Sistema de lubricación de rodamientos de cubo
- Protección de los rodamientos contra el desgaste y fallas catastróficas.
- Opciones de filtración de ciclo tanto en línea como fuera de línea disponibles
- Aumente la fiabilidad, reduzca el mantenimiento
- Elemento filtrante liviano no metálico para facilitar el servicio
3. CMS (sistemas de monitoreo de las condiciones) de los fluidos
- Monitoreo de agua y partículas
- Monitoreo de la vida útil del filtro
- Rendimiento comprobado en aplicaciones extremas
4. Protección contra contaminantes transportados por el aire
- Filtración de aire que brinda protección a la góndola contra la humedad y la sal en los equipos WEG en altamar
- Respiradero montado en un depósito que protege contra la entrada de contaminación ambiental y humedad
5. Sistema de frenos hidráulicos
- Protección de bombas, motores y válvulas contra el desgaste, la fricción estática y los atascos
- Aumente la fiabilidad y reduzca el mantenimiento
6. Filtración del sistema hidráulico del mecanismo de guiñada
- Protección de bombas, motores, cilindros y válvulas contra el desgaste, la fricción estática y los atascos
- Aumente la fiabilidad y reduzca el mantenimiento
7. Filtración de lubricación para cajas de engranajes
- Protección contra el desgaste de engranajes, rodamientos y bombas, con opciones de filtración de ciclo en línea y fuera de línea disponibles
- Baja caída de presión diferencial limpia y larga vida útil del elemento usando diseños innovadores de medios y pliegues
- Rendimiento constante y resistencia a condiciones extremas
- Elemento filtrante liviano no metálico para facilitar el servicio
- Prevención y remoción de barniz.
- Remoción de agua libre y disuelta
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Protección en línea
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Filtros fuera de línea
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Sistemas de monitoreo de las condiciones de los fluidos
Aplicación principal: rodamiento de cubo, protección de caja de engranajes, todos los pasos; controles hidráulicos de guiñada y de freno
Protege contra contaminantes sólidos nocivos que pueden causar bloqueos, evitar el funcionamiento de las válvulas y que, cuando quedan atrapados entre las superficies móviles de las bombas y los rodamientos, provocan y aceleran el desgaste. Cualquier contaminante que quede en el fluido en el sector downstream de los filtros en línea debe pasar por el sistema y, potencialmente, por los espacios libres para la operación más pequeños antes de que puedan volver a filtrarse. Es vital que los filtros en línea se seleccionen y dimensionen para remover los contaminantes dañinos de manera efectiva en una sola pasada, que tengan suficiente capacidad para almacenar los contaminantes capturados durante el intervalo de servicio esperado y que estén dimensionados para permitir el flujo total sin operación de derivación (¡sin filtro!) durante la operación normal. La remoción de contaminantes debe mantenerse en condiciones de funcionamiento (velocidades de flujo variables, vibración, cambios en la viscosidad del fluido y aumento de la resistencia al flujo a medida que se capturan los contaminantes, etc.) en lugar de en condiciones de prueba de laboratorio.
Nuestros filtros de línea de retorno Athalon™ fáciles de instalar cuentan con elementos hechos de fibras inertes e inorgánicas en una configuración de diseño LOP (plegado superpuesto) sin núcleo que maximiza la capacidad de filtro disponible para prolongar la vida útil del filtro. El elemento filtrante es resistente a la alta tensión de flujo cíclico y la carga de suciedad; tiene una eficiencia nominal BetaX(C) ≥ 2000 (la calificación más alta en la industria en la actualidad); y tiene propiedades antiestáticas para evitar los efectos perjudiciales de la descarga electrostática. Las carcasas de filtro Athalon también son rápidas, seguras y fáciles de mantener al desenroscar la tapa del filtro en lugar de quitar la campana del filtro completa.
Aplicación principal: protección de caja de engranajes
Protege de la contaminación dañina sólida, gelatinosa y acuosa que generalmente causa daños graduales o acumulados (recubrimiento de barniz, formación de fango, corrosión, etc.) en lugar de suponer un factor de inquietud significativa en una sola pasada del sistema de fluidos. Por lo general, la calificación del filtro para remover estos tipos de contaminantes es más fina que la requerida para los filtros en línea. Por lo tanto, si se usa en una operación de flujo completo (en línea), el tamaño del filtro para proporcionar una pérdida de presión aceptable sería demasiado grande para la aplicación. Los filtros están dimensionados y construidos para proporcionar una remoción eficiente de estos contaminantes a un caudal más bajo, a menudo, con bombas y controles auxiliares para permitir condiciones de fluido en estado estable, maximizando la captura y el almacenamiento.
Estos filtros livianos y de larga vida útil no son tan susceptibles a los límites de caída de presión y, por lo tanto, es posible una filtración fina. El servicio también es sencillo, ya que el sistema de filtrado es independiente de la turbina.
“No se puede administrar lo que no se puede medir”.
Para garantizar que la solución de filtración (a menudo, una combinación de filtros en línea y fuera de línea) proporcione la protección necesaria, es importante que se realice un monitoreo frecuente (y preferiblemente continuo) de la limpieza y la condición del fluido.
Esto puede ser invaluable para alertar sobre fallas inminentes antes del tiempo de inactividad forzado (reparación planificada en lugar de reactiva) y para optimizar el reemplazo de fluidos y filtros para mantener una operación efectiva (mantenimiento predictivo en lugar de intervalo fijo).
Las soluciones de monitoreo de Pall incluyen monitores de limpieza de fluidos e indicadores de la condición del filtro. Además, los sensores de agua en línea de Pall brindan una medición en tiempo real del contenido de agua disuelta en los aceites, lo que advierte sobre la posible formación de agua libre dañina en la caja de engranajes y el sistema de aceite lubricante. Pall también puede aplicar años de conocimiento acumulado para ayudar a traducir datos sin procesar en información significativa.
Soluciones de filtración de Pall para turbinas eólicas
Las soluciones de filtración para turbinas eólicas extienden la vida operativa, reducen los costos de mantenimiento y prolongan los intervalos de servicio.
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