Soluções de filtração para produção de fibra de poliéster

Nossas soluções de filtração para produção de fibra de poliéster oferecem desempenho otimizado, aplicando o conceito de filtração balanceada, permitindo longa vida em operação com custos operacionais reduzidos.

Matérias primas

A filtração das matérias-primas antes de iniciar o processo de esterificação permite uma operação de polimerização mais limpa. Os filtros de cartucho de polipropileno Profile II e os filtros de fibra Nexis CoLD Melt da Pall uma tecnologia patenteada para remover efetivamente a contaminação e facilitar a polimerização eficiente. O ácido tereftálico (TPA), etilenoglicol (EG), catalisadores como Sb₂O₃ e outros aditivos, incluindo dióxido de titânio (TiO₂) devem ser livres de partículas e aglomerações antes de formar a pasta para evitar impactos negativos durante o processo, incluindo obstrução do filtro final de polímero, vida útil curta, quebras de rotação altas e resistência reduzida da fibra. Nossas soluções de filtração de alta tecnologia fornecem filtração aprimorada com confiabilidade incomparável para criar uma pasta (slurry) com propriedades de fluido consistentemente excelentes.

Processo de esterificação

Durante a esterificação, podem se formar géis e contaminantes duros à medida que a pasta de TiO₂ inicial é processada por meio de vasos de pressões decrescentes e temperaturas crescentes. Essas impurezas devem ser filtradas adequadamente, pois podem levar diretamente a uma redução drástica da qualidade da fibra. Nosso filtro de fibra de metal Dynalloy personalizável usa um meio de fibra real e aleatório de sinterização rígida com geometria de poro cônico para captura de gel máxima e qualidade de melt aprimorada. Com classificação absoluta, limpáveis e com geometria Ultipleat, as soluções de velas de polímero da Pall têm a garantia de fornecer   uma longa vida útil on-stream enquanto permitem a operação contínua.

Polímero fundido

A vida útil curta do filtro de pacote e as interrupções de rotação subsequentes que exigem a restrição das posições das fibras durante a troca do filtro de polímero fundido podem ser uma interrupção cara. O filtro de fibra de metal Dynalloy da Pall usa tecnologia CPF e válvulas de derivação patenteadas para mudanças transparentes que eliminam picos de pressão e quebras de rotação. Esta solução de filtração de polímero fundido também apresenta o design de vela de polímero Ultipleat da Pall que tem uma área de filtro significativamente maior em comparação com o design tradicional de plissado, o que permite uma vida útil mais longa. A tecnologia de filtragem contínua de polímero da Pall está na vanguarda da indústria de poliéster com inúmeras referências e estudos de caso em todo o mundo.

Polímero fundido

A vida útil curta do filtro de pacote e as interrupções de rotação subsequentes que exigem a restrição das posições das fibras durante a troca do filtro de polímero fundido podem ser uma interrupção cara. O filtro de fibra de metal Dynalloy da Pall usa tecnologia CPF e válvulas de derivação patenteadas para mudanças transparentes que eliminam picos de pressão e quebras de rotação. Esta solução de filtração de polímero fundido também apresenta o design de vela de polímero Ultipleat da Pall que tem uma área de filtro significativamente maior em comparação com o design tradicional de plissado, o que permite uma vida útil mais longa. A tecnologia de filtragem contínua de polímero da Pall está na vanguarda da indústria de poliéster com inúmeras referências e estudos de caso em todo o mundo.

Como líder global da indústria em tecnologia de filtração avançada, nossa abordagem de filtração balanceada de fibra de poliéster purifica as matérias-primas, remove géis e contaminantes associados ao processo de produção e permite a produção contínua de polímeros. Clique aqui para obter mais informações ou para entrar em contato com um especialista em filtração da Pall.