Filtração de gás e ar estéril

Final ou ar estéril A filtragem remove microorganismos do ar ou de outros gases, para proteger produtos alimentícios e bebidas, ingredientes, embalagens e superfícies de equipamentos em contato com a contaminação microbiana transportada pelo ar. Os critérios de seleção e dimensionamento para esses filtros dependem do tipo de filtro, desempenho de remoção necessário, tipo de gás e parâmetros do processo, incluindo temperatura do gás, vazão e pressão de alimentação. 

• Desempenho de remoção microbiana validado
• Hidrofobicidade, ou a capacidade do filtro de permanecer seco em condições normais em ar úmido, resultando em fluxo de ar irrestrito durante a filtração
• Baixa resistência ao fluxo de ar, para permitir dimensionamento compacto e economia de energia aprimorada
• Robustez no uso, inclusive durante a exposição a repetidas no local ciclo de esterilização a vapor, durabilidade na operação direta e/ou reversa, resistência ao vapor e temperaturas normais de operação e estabilidade oxidativa ao longo do tempo 
• Conformidade com os regulamentos nacionais e internacionais de conformidade de contato com alimentos

UMA ar estéril filtro de cartucho é definido como aquele que, quando desafiado com um mínimo de 10⁷ unidades formadoras de colônias (ufc) de Brevundimonas diminuta/cm² de área de filtração efetiva, produzirá de forma reprodutível um efluente estéril, livre de microrganismos viáveis no ar filtrado. A validação microbiana é o método histórico usado para validar o desempenho de remoção de ar estéril cartucho filtros; é o método de validação mais sensível. Classificação do tamanho dos poros do meio filtrante (por exemplo 0,2 mícron) é irrelevante e não deve ser usado como base para reivindicar o desempenho esperado de remoção microbiana.

Os usuários devem, portanto, se concentrar no tipo de validação realizada pelos fabricantes de filtros para demonstrar o desempenho da remoção microbiana. A seguir estão os tipos típicos de condições de teste de desafio usadas:

• Desafio bacteriano líquido – a forma mais rigorosa de desafio microbiano; demonstra o desempenho de remoção de bactérias mesmo nas piores condições devido a problemas de processo 
• Desafio bacteriano de aerossol – demonstra o desempenho de remoção de bactérias em operação normal em ar seco
• Desafio de esporos de aerossol – demonstra o desempenho de remoção de esporos em operação normal em ar seco
• Desafio do bacteriófago - demonstra a capacidade do filtro para remover bacteriófagos aerossolizados

Além do desafio microbiano, alguns filtros de ar são validados por testes de desafio de partículas em ar seco, como os filtros finais HEPA/ULPA.

Existem dois tipos principais de filtros de ar oferecidos na indústria de alimentos e bebidas para ar estéril filtração: filtros de membrana e filtros de profundidade. Diferenças importantes de desempenho entre esses tipos são a retenção microbiana alcançável e o fluxo de ar alcançável.

de hoje ar estéril filtros de cartucho de membrana são normalmente compostos de mídia PTFE, devido ao alto grau de hidrofobicidade natural deste material. Eles apresentam uma estrutura de poros fixos, sem chance de flexão do meio filtrante ou descarga de contaminantes, geralmente uma preocupação com filtros de profundidade. Os poros muito finos dos filtros de membrana e a distribuição estreita do tamanho dos poros resultam em excelente capacidade de retenção sob condições de desafio bacteriano em líquidos e aerossóis. Os filtros de membrana são quase sempre a escolha preferida para ar estéril filtração, especialmente em aplicações críticas. O uso de filtros de membrana validados oferece o menor risco, mesmo nas piores condições de perturbação do processo. 

Filtros de profundidade também são encontrados na indústria de alimentos e bebidas em aplicações de ar seco para criar ar estéril. Exemplos usados são filtros de cartucho de profundidade, tipicamente compostos por microfibras de borossilicato e filtros HEPA/ULPA, tipicamente compostos por fibras de microvidro ou compósitos de membrana. Enquanto os filtros de cartucho de profundidade podem ser tratados para torná-los hidrofóbicos, os filtros HEPA/ULPA apresentam baixa hidrofobicidade. Os filtros de cartucho de profundidade são normalmente validados para desafio bacteriano de aerossol, enquanto os filtros HEPA/ULPA são classificados de acordo com a capacidade de remoção de partículas. Os filtros de profundidade não podem passar na validação do desafio de líquido microbiano, e é por isso que eles devem ser usados em ar seco para fornecer o desempenho de retenção esperado. Geralmente, os filtros de profundidade fornecem fluxos de ar mais altos do que os filtros de cartucho de membrana, com os filtros HEPA/ULPA fornecendo os fluxos de ar mais altos. 

Em resumo, uma vez que os filtros de membrana hidrofóbica fornecem excelente retenção de microorganismos sob condições de desafio bacteriano líquido e aerossol, eles são a escolha preferida para ar estéril filtração, especialmente em aplicações críticas.  Ar estéril os filtros de cartucho são normalmente usados em suprimentos de ar comprimido e à pressão atmosférica como filtros de ventilação do tanque. Eles também podem ser usados em aplicações de fluxo de ar de baixa pressão e volume médio, na medida em que for economicamente viável. É importante instalar filtros de ar estéreis o mais próximo possível do ponto de uso.

O Pall Emflon® A gama de filtros de membrana oferece as seguintes opções para ar estéril filtração, com características e benefícios específicos.

A Pall fornece a família Emflon® de filtros de cartucho de membrana validados para atender às necessidades críticas de filtração de esterilização de ar/gás na indústria de alimentos e bebidas. A Tabela 1 fornece uma visão geral. 

Todos os filtros da família Pall Emflon são compostos por membranas hidrofóbicas de PTFE com hardware de polipropileno. Eles são validados para remoção microbiana, capacidade de ciclo de vapor repetido e compatibilidade de temperatura operacional com aplicações típicas de filtragem de ar/gás. Eles atendem aos padrões nacionais e internacionais de conformidade com o contato com alimentos. 

Os filtros são usadospara esterilizar ar/gases ou fornecer redução de carga biológica microbiana em aplicações na indústria de alimentos e bebidas, incluindo filtração de ar/gás comprimido e ventilação de tanques.

® é uma marca registrada da Pall Corporation.

A Pall também oferece uma variedade de opções de alojamento projetadas especificamente para aplicações de ar e gás. O Advanta^TM A série de carcaças AGT são carcaças sanitárias projetadas com baixa queda de pressão.  Os recursos deste invólucro sanitário avançado, como o acabamento da superfície, esterilização a vapor e facilidade de teste de integridade do filtro, foram ajustados para atender aos requisitos exigentes de hoje, tanto técnica quanto economicamente. As carcaças de filtro das séries VFK e VFS são projetadas especificamente para aplicações de ventilação na indústria de alimentos e bebidas. O padrão de fluxo em linha dessas carcaças garante queda de pressão minimizada e trocas de cartucho de filtro fáceis de usar. Eles podem ser equipados com uma variedade de cartuchos de filtro de ar/gás para atender às diversas necessidades da indústria, protegendo eficientemente produtos e processos contra contaminação do ar.  Consulte a tabela abaixo para ver a carcaça de ar, gás e ventilação da Pall.