Desafios e soluções da filtração de sabor

Embora se ajustar às últimas tendências do consumidor seja essencial, os fabricantes de sabor também precisam atender as exigências de clareza e pureza. A escolha da tecnologia de filtração correta é essencial para alcançar esses objetivos, uma vez que os fabricantes de sabores precisam superar múltiplos desafios:

• Pode haver alta variabilidade nas matérias primas, no método de extração e nos solventes de extração correspondentes. Além disso, os produtos químicos da substância do próprio sabor podem exigir o uso de processos diferentes, muito complexos.

• A exigência de um mix de solventes diferentes (álcoois/polipropilenoglicol) e água, resultando em coloides que formam turbidez. Há o risco adicional de que a turbidez possa ocorrer depois de o produto embalado.

• A opacidade/turbidez existentes frequentemente são complexas e podem ter origem em partículas ou coloidal. Além disso, as ceras nos óleos (por exemplo, sabores cítricos) pode colocar estresse muito alto nos processos de separação.

• O aramo e a cor são componentes químicos delicados. As técnicas de fabricação precisam fornecer um equilíbrio delicado na preservação das notas frágeis enquanto fornecem clareza.

• A fabricação de sabores exige muita flexibilidade para processar lotes grandes e pequenos.

Os equipamentos de filtração e de separação usados na fabricação de sabores precisam ser seletivos e terem a flexibilidade para remover de modo confiável as diferentes fontes de turbidez. Entretanto, também é importante que essas etapas não influenciem negativamente, nem reduzam as características que melhoram a qualidade como, por exemplo, aroma e cor.

Diferentes soluções de filtração podem ser empregadas durante a fabricação de sabor para alcançar os objetivos específicos conforme descrito no diagrama abaixo.

Remoção de partículas 

A filtração de partículas geralmente é o ponto de partida para clarificação dos sabores dos líquidos. O objetivo nessa etapa é remover as partículas grossas e finas que geralmente tendem a se assentar e formar uma camada de sedimentos na parte do fundo dos tanques de mistura ou flutuar para a superfície do sabor. As soluções eficazes para a remoção de partículas incluem o uso de um filtro grosso. Saiba mais aqui. 

Remoção de turbidez coloidal

A exigências para misturar diferentes solventes, álcool e água tem tido um grande impacto na solubilidade dos coloides que formam a turbidez. Para remover a turbidez coloidal, uma etapa da filtração a frio geralmente é implementada, o que força as partículas da turbidez coloidal a se formar. Tecnologias combinando filtração e adsorção podem então remover de modo bem-sucedido a turbidez coloidal com a melhor eficiência econômica, ajudando a reduzir o risco de precipitações que podem ocorrer depois de o produto embalado. Os produtos baseados em placas de filtro de profundidade geralmente são usados nessa etapa. Entretanto, os módulos de filtro em profundidade SUPRApak™ da Pall fornece uma renovação mais eficiente por meio da adsorção. Saiba mais sobre as  nossas soluções de filtração de saboresaqui.

Remoção de cera e lipídeos

As ceras que ocorrem naturalmente que se originam das cascas dos cítricos são solubilizadas durante a extração. Isso pode ter um impacto negativo na qualidade, causando turvação mediante precipitação. Há uma variedade de métodos para separar os sólidos de cera, mas esses representam desafios. As desvantagens nos processos comuns incluem produto final de qualidade ruim, as vazões do processo são frequentemente baixas ou as instalações exigem tamanhos grandes. Substituir os filtros descartáveis para permitir a conclusão do lote pode ser demorado, trabalhoso e caro. Lidando com esses desafios, as nossas soluções de filtração de sabor alcançam um produto estável enquanto reduzem o tempo do processo. Saiba mais aqui. 

Remoção de contaminantes microbiológicos 

As etapas de filtração também são empregadas para evitar a contaminação microbiológica das matérias-primas usadas para fabricar sabores. Por exemplo, pode haver a necessidade de remover TAB (bactéria termoacidofílica) que pode vir dos produtos químicos e dos ingredientes do aroma ou levedura que pode estar presente nas ligações. A Pall desenvolveu uma série de placas de filtro de profundidade projetadas para uma remoção eficiente. Saiba mais aqui. 

Remoção de água dos sabores à base de óleo 

Os sabores à base de óleo, em muitos casos, são extraídos das plantas e podem conter traços de água das células da planta. Uma etapa de coalescimento ou separação geralmente é necessária para remover a água para alcançar um óleo essencial puro. Fornecendo um modo mais eficiente de remoção da água, as soluções da Pall usam um efeito de adsorção economizando tempo de contato. Saiba mais aqui. 

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