Desafios da filtração de café gelado

Até 2025, o mercado global de café gelado deverá atingir 1,63 bilhão de dólares, de acordo com um relatório da Grand View Research. A popularidade do café gelado pode ser atribuída à maior conscientização dos consumidores sobre seus benefícios, como baixa acidez e perfil de sabor.  Com seu crescimento contínuo vem um foco maior em qualidade e segurança. Ter um processo de filtração robusto é, portanto, essencial para garantir que o produto final exceda todos os requisitos de segurança para o consumidor.

O café gelado, normalmente com um valor de pH entre 4 e 6, é categorizado pela Food and Drug Administration (FDA) como um alimento com baixo teor de acidez.  Isso representa um desafio, pois, em um ambiente anaeróbico, os esporos de C. botulinum podem crescer. Autoridades devem ser consultadas para aprovação do processo de acordo com as diretrizes de processamento asséptico e de baixa acidez da FDA e conforme descrito na Lei de Modernização da Segurança Alimentar dos EUA.  Acertar esse processo, trabalhar com as autoridades reguladoras locais e atender às regulamentações da FDA é crucial para a reputação da marca, bem como para a saúde do consumidor.

Quando se trata da produção na Europa, os produtos de café devem obedecer aos Regulamentos Gerais da Lei de Alimentos estabelecidos pela Comissão Europeia, que abrangem todas as etapas da produção e distribuição de alimentos. Sem medidas rigorosas de controle de qualidade para processos de café gelado, micro-organismos nocivos e extremamente tóxicos se consumidos, como o Clostridium botulinum, podem crescer. O Clostridium botulinum é uma bactéria resistente ao calor, tratada com calor ou com o uso de calor, mas pode ser completamente removida com filtração por membrana estéril.

• Tratamento térmico e acidificação alteram o sabor

• Minimização de sólidos a granel para filtração

• Manuseio asséptico de produto para embalagem

• Maximizar o rendimento do produto enquanto minimiza a oxidação do produto

• Encontrar soluções de processamento para agilizar a produção 
  

Etapas de extração e filtração de café gelado

Garantir a qualidade e a comercialização ao mesmo tempo em que prolonga o prazo de validade é essencial para expandir a rede de distribuição geográfica de um fabricante. A implementação de um Processo de Boas Práticas de Fabricação (GMP) garantirá que os produtos sejam consistentemente controlados e produzidos com a mais alta qualidade. Exigido por governos locais, o GMP é um conjunto de padrões para garantir produtos seguros e eficazes para distribuição.  Processos como identificação, separação, extração e filtração precisam ser cuidadosamente selecionados e gerenciados de acordo com o GMP - e é com isso que podemos auxiliar.

Clarificação

Como os produtos de café gelado são projetados para crescer em popularidade, unidades de extração e processamento de pequena escala não estarão bem equipados para atender à demanda do produto.  A remoção de grãos de café a granel, grãos grossos e grãos finos tem sido tradicionalmente realizada usando métodos de filtração como filtro bag e placa plana.  Os desafios que surgem desses métodos são:

• Adequado para lotes menores (< 1.500 L)  
• Causa grandes gargalos de uma etapa para outra, como trocas de placas do filtro 
• Possível risco de contaminação em processamento aberto  
• Impossibilidade de integrar processos em linha com linhas de produção ou de embalagem 
• Perda por gotejamento resultando em baixo rendimento 
• Com várias placas montadas em paralelo, a instalação e a montagem exigem bastante mão-de-obra
• Possível necessidade de reprocessar lotes

Para atender às exigências de extração de café e superar as armadilhas dos métodos tradicionais, a Pall trabalhou com produtores de café gelado em uma solução inovadora usando a tecnologia SUPRA.  Saiba mais

Estabilidade do prazo de validade

Como todos os bens consumíveis, a qualidade do café gelado pode degradar com o tempo.  Condições como temperatura, luz, ar e umidade podem ter um efeito prejudicial na qualidade do produto.  Sob certa oxidação, também pode alterar o sabor. Como resultado, o produto pode não cheirar, ter o sabor ou funcionar como esperado além do prazo de validade recomendado. Seguindo um trem de filtração de vários estágios, a filtração final estéril a frio pode ser realizada para garantir a qualidade, sabor e apelo na boca do produto antes da embalagem. Saiba mais sobre estabilidade do prazo de validade aqui

A Pall está constantemente evoluindo e se adaptando às mudanças no setor e pode oferecer soluções de filtração econômicas para atender aos padrões cada vez mais altos do setor. Para saber mais, para falar com um de nossos especialistas ou para uma auditoria de processo gratuita, entre em contato.