Tratamento de água de entrada de refrigerantes

Refrescantemente puro e uma abordagem econômica e confiável.

Refrescantemente Puro

Tratamento de água de entrada para produção de refrigerantes

O tratamento convencional de água a montante dos sistemas de nanofiltração e osmose reversa pode incluir filtração de areia, floculações, resinas de troca iônica e filtração de cartucho. Para uma abordagem mais econômica e confiável, a Pall desenvolveu um sistema compacto que usa módulos de fibra oca para a substituição da maioria das etapas convencionais de tratamento de água a montante da osmose reversa ou nanofiltração.

 

Como a tecnologia de membrana fornece uma barreira positiva, os módulos de sistema Aria™ da Pall oferecem muito mais segurança contra contaminação por água do que o sistema tradicional. As membranas de fibra oca têm características de baixa incrustação e são mecanicamente fortes para que possam ser retrolavadas para garantir uma operação estável. A qualidade da água filtrada atende aos requisitos e permanece estável mesmo se a qualidade da água bruta for variável. As fibras ocas removem ferro oxidado e manganês e contaminantes orgânicos. Eles fornecem segurança excepcional para contaminantes microbianos, como fungos e cistos.

 

Filtros com configuração Ultipleat®

 

Os filtros de perfil com configuração Ultipleat® utilizam membrana de perfil contínua em uma exclusiva estrutura plissada em forma de meia-lua. Este design também está disponível para filtros Pall Ultipor GF Plus. Um envoltório em espiral patenteado é anexado a cada prega para permitir um fluxo uniforme através de cada prega. O benefício da configuração Ultipleat é uma queda de pressão reduzida (até um décimo quinto da dos filtros de profundidade convencionais) e uma vazão mais alta que resulta em uma vida útil inigualável do filtro.

Facilidade e Conveniência

 

Vantagens dos filtros Pall com estrutura Ultipleat

 

  • Distribuição de fluxo uniforme com construção Ultipleat, que pode proporcionar uma vida útil mais longa
  • Envoltório em espiral patenteado colado a cada prega, mantém um fluxo uniforme através das pregas e evita o colapso e o amontoamento das pregas
  • Vida útil mais longa do que muitos filtros de membrana de polipropileno plissado, resultando em custos mais baixos e trocas reduzidas
  • Vazão mais alta e pressão diferencial mais baixa do que a capacidade em material plissado e de profundidade

 

Filtros de alto fluxo com construção Ultipleat

 

A Pall atendeu à necessidade de um sistema de filtro de partículas econômico e confiável projetado para aplicações de alto fluxo – uma solução que elimina a necessidade de se contentar com os sistemas tradicionais, filtros de mangas ou filtros de cartucho que realmente não atendem a todos os requisitos do processo. Os filtros Pall Profile e Ultipor (fibra de vidro ligada com resina) estão disponíveis em uma configuração de filtro Ultipleat High-Flow . Esses produtos combinam os benefícios da membrana (fibra de vidro ligada com resina ou perfil) e a geometria de pregas Ultipleat em forma de crescente em um design que permite fluxos de até 500 GPM por cartucho de membrana.

 

Os filtros Ultipleat High-Flow utilizam um diâmetro de 6 polegadas e um comprimento de 40 a 60 polegadas para maximizar a relação entre a área de superfície e a área da seção transversal e para minimizar a queda de pressão do núcleo. A direção do fluxo é de dentro para fora para que os contaminantes possam ser coletados dentro do filtro para fácil descarte. Os filtros não têm núcleo e são construídos totalmente em plástico, para minimizar os custos de eliminação de resíduos. Classificações de mícron de 2 a 20 mícrons estão disponíveis.

 

O design do filtro Ultipleat High-Flow permite uma área menor com menos filtros para trocar.

 

Benefícios dos filtros Pall com construção Ultipleat de alto fluxo

 

  • Custos de capital reduzidos
  • Custos reduzidos de substituição de elementos
  • Tempo de manutenção reduzido
  • Volume de resíduos reduzido
  • Menor queda de pressão limpa
  • Facilidade de serviço
  • Pegada menor
  • Taxas de preenchimento mais altas
  • Menor volume de retenção de produto