Desidratação da linha de condensado
Transporte de condensado de hidrocarbonetos utilizando tubulação de condensado
A produção de gás natural muitas vezes também produz grandes volumes de líquidos condensados de hidrocarbonetos que podem ser transportados por dezenas ou mesmo centenas de quilômetros, para entrega ou tratamento: por exemplo, de plataformas offshore remotas ou FPSOs para processamento em terra. Quando tubulações de aço carbono são utilizadas e o condensado contém volumes significativos de água livre ou salmoura e também puder conter gás sulfuroso devido a H₂S/CO₂, o resultado geralmente é corrosão, levando a vida útil da tubulação encurtada e incrustação significativa das instalações em terra. Glicol monoetilenoglicol (MEG) também pode penetrar se utilizado para supressão de hidrato no poço.
Processo em diversos estágios para remoção de água e MEG de tubulações de condensado
A remoção de água e de MEG do condensado é um processo de diversos estágios. Primeiro, um separador de água primário seguido por coalescedores líquido/líquido são usados para remoção de água livre e MGE. Remoção adicional de água dissolvida pode ser feita por uma coluna de separação de água dissolvida. Se o gás natural também estiver sendo transportado na mesma tubulação, o gás poderá ser desidratado com glicol e depois misturado com o condensado para garantir um fluxo seco que minimiza a corrosão da tubulação.
Minimizando a corrosão e as perdas de MEG em tubulações de condensado
- Obter remoção consistente de água/MEG do condensado de hidrocarboneto
- Usar tubulação de aço carbono ao mesmo tempo em que minimiza o risco de corrosão
- Minimizar custos de energia e despesas operacionais no removedor de água dissolvida, reduzindo a carga de água livre e incrustação
- Obter controle das despesas operacionais downstream e livrar-se dos problemas ao minimizar a incrustação do tratamento de gás e/ou processos de condensado da ferrugem e pó preto
- Minimizar perdas de MGE por meio de recuperação, destilação e reuso eficientes
Desafio da produção/Solução da Pall
Desafio | Solução |
|---|---|
Minimizar corrosão da tubulação de aço carbono devido à presença de água livre no condensado de hidrocarboneto
Minimizar perdas de MEG no condensado
Minimizar custos operacionais do separador | Reduzir as despesas de capital e os custos operacionais ao remover com eficácia a contaminação da água das tubulações de aço carbono, eliminando a necessidade de tubulações com revestimento interno de alto custo.
Maximizar a recuperação de MEG do condensado com remoção confiável.
Melhorar a operação do separador por meio da proteção contra líquidos e sólidos livres.
Otimizar o desempenho da planta de gás a jusante, do estabilizador e/ou do fracionador e minimize as despesas operacionais ao controlar de modo eficiente a entrada de produtos de corrosão da tubulação.
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Diagrama de fluxo do processo de remoção de água/MEG em tubulação de condensado:
¹Os processos de desidratação de gás serão otimizados com a adição de coalescedores líquido/gás SepraSol™ Plus na entrada e na saída de gás e dos filtros Ultipleat® High Flow/Marksman™/Coreless no glicol em recirculação. Consulte desidratação de glicol, brochura FCOGGLYDENa para obter informações adicionais.
Principais recomendações de aplicação e filtros para tubulações de condensado (outras aplicações não exibidas)
Aplicação
1.
Pré-filtros para proteção do coalescedor líquido/líquido
Produto Pall
Filtros Profile® Coreless, Ultipleat High Flow ou Marksman para remover partículas sólidas de entrada
Benefícios ao cliente
- Custos operacionais baixos
- Livre-se de desligamentos do separador relacionados à incrustação
2.
Remoção de água livre/MEG do condensado
Coalescedores AquaSep EL para remoção de água/MEG nos condensados de sólidos altos
Coalescedores AquaSep XS para remoção de água/MEG nos condensados de sólidos baixos
- Despesas de capital baixas da tubulação
- Despesas operacionais melhoradas devido à melhor proteção e vida útil
- Custos de energia com o separador reduzidos
- Recuperação e reuso otimizados de MEG
- Despesas operacionais da planta downstream controladas e eliminação de problemas devido a resíduos dos produtos de corrosão da tubulação
Para saber mais sobre como melhorar a eficiência de seus processos, contate nossa equipe de especialistas em filtração.
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