Desidratação eficiente com glicol para o processamento de gás natural

Descrição do processo de desidratação de glicol

Os processos de desidratação de glicol utilizam solventes de glicol para remover água do gás natural úmido, a fim de atender às especificações de qualidade da tubulação ou a condição do gás para a remoção de líquidos condensados. O gás úmido entra em contato com o glicol anidro na torre do contator. O glicol rico então flui até um regenerador, onde o calor separa o glicol da água, regenerando o glicol para reuso. O vapor de água sai pela parte superior do regenerador para a atmosfera enquanto o glicol anidro recircula de volta ao contator em um ciclo de recirculação.

 

Necessidades da fábrica de desidratação de glicol

 

  • Alcançar ou exceder os níveis de produção de gás natural por meio do tratamento confiável de gases úmidos
  • Manter a confiabilidade do processo para consistência da produção e minimização do tempo de inatividade
  • Fornecer gás natural de qualidade e consistente, de acordo com as regulamentações para os níveis de água
  • Minimize os custos operacionais e de manutenção devido a incrustação e corrosão

Desafios no processo de desidratação com glicol e soluções da Pall

 

Desafio de desidratação de glicolSolução da Pall
  • Espumas, taxas de produção mais baixas e gás natural com teor de água maior devido à entrada de partículas e de hidrocarbonetos líquidos no ciclo de glicol.

Melhore a produtividade e confiabilidade de desidratação com a remoção de líquidos e sólidos eficiente a montante do contator para proteger o ciclo de glicol da formação de espuma e incrustações.

 

  • Vasos com pré separadores, malhas metálicas, dispositivos ciclônicos e separadores de filtro convencionais podem não ser eficientes para remover gotas de hidrocarboneto líquido com tamanho de aerossol ou sólidos finos.
  •  Coalescedores líquido/gás SepraSol™ Plus e coalescedores líquido/gás Medallion™ HP de alta eficiência oferecem 99,999% de remoção a 0,3 micrômetro por teste DEHP e 1 ppb a jusante, de acordo com o procedimento de teste ANSI/CAGI-400-1999 modificado. Ambos oferecem excelente proteção contra formação de espuma.
  • Coalescedores de alta eficiência também podem ser utilizados a jusante do contator no gás seco para recuperar perdas mecânicas do glicol e evitar o transporte de glicol a jusante.

 

  • Formação de espuma, desempenho ruim da desidratação e aumento das manutenções devido às incrustações do contator, trocador de calor rico em amina seca, regenerador e refervedor devido ao glicol sujo.

Reduça as falhas na produtividade, confiabilidade e conteúdo de água no gás através do controle eficiente de sólidos no ciclo de glicol.

 

  • Contaminantes de partículas sólidas nos sistemas de glicol são, em sua maioria, produtos de corrosão muito finos que podem não ser adequadamente removidos por filtros que possuem migração de porosidade, baixa porosidade ou vedação deficiente.
  • Uma série de elementos de filtros absolutos e nominais está disponível para reduzir sólidos suspensos até < 5 ppmw, manter o glicol transparente e reduzir os problemas de formação de espuma e incrustação relacionados.

Diagrama do fluxo do processo da unidade de desidratação de glicol

 

Principais aplicações/Recomendações de filtro (outras aplicações não exibidas)

AplicaçãoProdutos PallBenefícios ao cliente

Coalescedor na entrada do contator

Produtividade, confiabilidade e conteúdo de água dentro das especificações por meio da manutenção da eficiência do ciclo de glicol

Coalescedor na saída do contator

Confiabilidade do processamento downstream pela eliminação do transporte de glicol

Filtro de glicol

Produtividade, confiabilidade e conteúdo de água dentro das especificações por meio da manutenção da eficiência do ciclo de glicol

Para saber mais sobre como melhorar a eficiência de seus processos, contate nossa equipe de especialistas em filtração.

Versão PDF desta página