Por que hidrogênio verde?

O hidrogênio produzido pela eletrólise da água e quando alimentado por fontes de energia renováveis, como eólica ou solar, não resulta em emissões de CO2 e, portanto, é a opção “mais limpa”. A produção de "hidrogênio verde" provou funcionar em pequena escala, mas permanecem os desafios para aumentar a produção e torná-la comercialmente viável.

Filtração e separação são partes essenciais da solução para liberar o potencial desta fonte de energia transformacional.

Atualmente, existem três tipos de tecnologias de eletrolisadores sendo implantadas. O alcalino, a membrana de eletrólito de polímero e os eletrolisadores de óxido sólido. Independentemente da tecnologia utilizada, a filtração é fundamental para a produção de hidrogênio:

• Vida útil operacional do eletrolisador: os sólidos presentes na água de entrada podem afetar o desempenho e a vida útil operacional do eletrolisador
• Desempenho do compressor: após a hidrólise, os líquidos na corrente do produto podem causar problemas nos equipamentos a jusante. O desempenho do compressor está ligado ao grau de limpeza do gás.
• Benefícios e aplicações de uso final: contaminantes sólidos originários de tubulações de processo ou de leitos de secador podem afetar processos subsequentes e aplicações de uso final

O desafio técnico está em purificar o fluxo de hidrogênio produzido, uma vez que especificações em torno da pureza do gás hidrogênio são extremamente rigorosas. Concentrações entre 2.000 e 6.000 ppm (partes por milhão) de oxigênio e mais de 2.000 ppm de água são normalmente observadas em fluxos de hidrogênio produzidos, mas a concentração máxima recomendada pela norma internacional ISO 14687:2019 para células a combustível de hidrogênio é de 5 ppm de cada. Garantir um fluxo pós-compressão livre de óleo também é fundamental para atender às especificações da célula de combustível. Assim, são necessárias várias etapas do processo de filtração, separação e purificação para atingir os níveis de pureza necessários.

A escolha do equipamento de separação é influenciada por fatores como qualidade necessária, vazão e tipos de contaminação. Os especialistas da Pall podem realizar uma revisão completa, incluindo testes de laboratório e testes de campo para entender completamente o problema e onde integrar a tecnologia de separação. Com a tecnologia avançada da Pall, você pode ter certeza de que suas soluções de filtração serão otimizadas para duração, tamanho e vazão, reduzindo significativamente seus custos de produção.

Os coalescedores e filtros de partículas de alta eficiência da Pall protegem os compressores e os leitos catalíticos, e garantem a pureza do produto final.

Filtros de micropartículas/partículas ultrafinas da Pall para proteger sistemas de osmose reversa e garantir a mais alta qualidade da água de alimentação.

Como líder global em tecnologia e soluções de filtração, entendemos que uma solução não pode atender a todos. Nossos especialistas fornecerão soluções sob medida, adaptadas às suas necessidades, em parceria com você. Para saber mais, entre em contato.