Filtração e purificação Pall: a maneira econômica de melhorar a confiabilidade e prolongar a vida útil do equipamento
A importância da filtragem fina para melhorar a confiabilidade do equipamento há muito é reconhecida por empresas de geração de energia em todo o mundo. Essas empresas perceberam que investir em soluções de filtragem confiáveis e comprovadas pode trazer benefícios significativos, como redução dos custos de substituição de componentes, redução dos custos de descarte, menor consumo de energia, partidas mais rápidas, redução do tempo de inatividade e redução do estoque de peças sobressalentes.
Como fornecedora líder global de tecnologias de purificação de fluidos, a Pall está empenhada em enfrentar os desafios de purificação na indústria de geração de energia. Ao fazer parceria com a Pall, as empresas de geração de energia podem aumentar a confiabilidade e a eficiência de seus equipamentos, contribuindo, em última análise, para maior produtividade e economia de custos. Com as tecnologias de filtragem de ponta da Pall, as empresas de geração de energia podem otimizar com confiança seus processos de purificação, garantindo operações de geração de energia mais limpas e confiáveis.
Aplicações de usinas de carvão e petróleo
Pulverizador de carvão
Os sistemas de lubrificação do pulverizador de carvão são muito vulneráveis ao desgaste induzido por contaminação de partículas finas de carvão. A maioria dessas partículas está tipicamente na faixa de 4-30 µm com 70% abaixo de 10 µm. A maioria dos pulverizadores de carvão são fornecidos com filtragem de 40µm. A experiência de campo mostrou que esse nível de filtragem não é adequado. Os finos de carvão penetram no sistema de lubrificação e podem obstruir os orifícios e as folgas dos mancais, levando à lasca das superfícies dos mancais. Isso leva ao desgaste prematuro das caixas de engrenagens e rolamentos, maiores custos de manutenção e redução da eficiência geral da planta.
Bombas de água de alimentação de caldeiras
As bombas de alimentação de caldeiras desempenham um papel integral na produção eficiente de eletricidade em turbinas movidas a vapor. As bombas de alimentação de caldeiras geralmente são acionadas por pequenas turbinas que incorporam sistemas de controle hidráulico mecânico (MHC). Acoplamentos hidráulicos são usados quando a bomba de alimentação da caldeira é acionada por um motor elétrico. Freqüentemente, a filtragem fornecida originalmente não é adequada para evitar que a contaminação indesejada por partículas desgaste as superfícies dos rolamentos, interferindo nas válvulas proporcionais do MHC e desgastando os acoplamentos de fluido. Além disso, as bombas de alimentação da caldeira geralmente ingressam em altos níveis de água, levando à corrosão prematura dos componentes, aumento da oxidação e formação de substâncias gelatinosas ou lamas. Ambos os tipos de contaminantes devem ser removidos para melhorar o desempenho e a confiabilidade das bombas de água de alimentação da caldeira.
Aplicações de Gerenciamento de Área de Turbina
A Pall oferece os filtros de que você precisa para o gerenciamento eficiente de turbinas a vapor. Qualidade do óleo, limpeza e baixa umidade são essenciais para sistemas de lubrificação de turbinas a vapor, óleo de vedação e EHC (controles eletro-hidráulicos)
- Filtração de óleo ideal com filtros Athalon para novos e Filtros de substituição Pall Supralon para aplicações existentes oferecendo maior vida útil, resistência ao estresse, redução de ESD e potencial de formação de verniz (degradação do óleo), resultando em óleo mais limpo.
- Monitoramento e teste das características do óleo - Monitores de limpeza de fluidos, indicadores de vida útil restante, sensores de água
- Controle total com produtos de remoção de água para óleo lubrificante de turbina – purificadores HNP/HDP, Unidades de Remediação de Verniz
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Sistema de óleo lubrificante do rolamento da turbina
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Fluxo de óleo lubrificante da turbina
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Fluidos de controle
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óleo de vedação de hidrogênio
Evite limpezas de rolamentos na inicialização
As partículas que são do mesmo tamanho ou ligeiramente maiores que a espessura do filme entre as superfícies dos componentes causam mais danos. Os componentes do sistema geralmente têm folgas abaixo de 5 µm, mas durante as velocidades das engrenagens, essas folgas podem diminuir para até 1,5 µm. As mesmas folgas menores também estão presentes durante a partida ou desaceleração da turbina. Para proteger os mancais contra desgaste e evitar a limpeza do mancal, escolha os filtros Athalon para remover partículas na faixa de 1-5µm.
Combate o desgaste abrasivo durante a operação da turbina
Uma descarga inicial não garante o controle da contaminação durante a operação normal do sistema devido à reação em cadeia do desgaste abrasivo no lubrificante da turbina e nos sistemas hidráulicos.
As partículas entram na folga entre as superfícies móveis, se incorporam e agem como ferramentas de corte que removem o material da superfície oposta. Se não for filtrado, esses detritos circularão e causarão mais desgaste. Use os filtros Athalon para interromper essa reação em cadeia de desgaste abrasivo e evitar a falha prematura dos componentes.
Instale filtragem de proteção de folga para garantir vida longa e alta confiabilidade.
Os filtros Pall Athalon são usados em turbinas a vapor pequenas e médias, bem como turbinas a gás, para fornecer proteção máxima para sistemas de rolamentos críticos. Os filtros Pall oferecem melhor controle de contaminação do que os sistemas tradicionais de purificação de óleo, resultando em melhor operação da bomba de elevação, redução da abrasão da superfície e menos limpeza do rolamento.
Controlar a contaminação da água
Para controlar a contaminação da água nos óleos lubrificantes das turbinas, recomenda-se o uso de purificadores de óleo off-line/de circuito renal. Esses purificadores podem remover a água livre e dissolvida, que é conhecida por diminuir a vida útil do rolamento, aumentar a oxidação do óleo e causar borra. A Pall fornece uma variedade de purificadores de remoção de óleo e verniz que podem eliminar efetivamente 100% da água livre, 80% da água dissolvida, 100% dos gases livres e arrastados e até 80% dos gases dissolvidos.
Reduza a duração da descarga para maximizar a disponibilidade da turbina.
A principal preocupação de todo gerente de instalação de geração de energia é a duração de uma interrupção. O tempo que leva para retornar uma turbina à operação pode resultar em dezenas de milhares de dólares em receitas perdidas. É fundamental, portanto, que a lavagem do sistema de lubrificação da turbina seja concluída o mais rápido possível.
Os conjuntos de filtros Pall, que podem ser fabricados de acordo com especificações codificadas e não codificadas pela ASME, têm sido usados pelas principais concessionárias com excelentes resultados.
Assegure a operação sem falhas da válvula de controle de velocidade, mantenha a integridade independentemente do DP, mantenha baixos níveis de ácido no fluido para minimizar a corrosão, garanta a segurança do pessoal da planta.
Melhor desempenho de EHC
As unidades de controle eletro-hidráulico empregam servoválvulas que são extremamente sensíveis à contaminação por partículas. As servoválvulas interpretam os sinais eletrônicos realimentados da rede e ajustam imediatamente a alimentação de vapor para a turbina para corresponder à demanda. A resposta lenta ou errática desse sistema crítico geralmente está relacionada à contaminação particulada. A filtragem de alto desempenho (Beta:2000) evitará o assoreamento e o atrito da válvula, o que pode levar a uma regulação imprecisa da velocidade da turbina e a condições perigosas de excesso de velocidade, caso a carga de geração seja perdida. Os fluidos de éster de fosfato, que normalmente são empregados neste sistema, são muito higroscópicos (absorvem água). Se não for devidamente controlada, a entrada de água pode levar à corrosão, aumento da oxidação e formação de "lodo ácido". Os purificadores de fluido Pall devem ser utilizados para manter os fluidos de éster de fosfato limpos e secos.
Proteger as vedações do desgaste abrasivo e evitar a entrada de água no gerador, manter a integridade da vedação, proteger a pureza do hidrogênio e minimizar a manutenção do sistema de vedação.
Para minimizar a resistência à rotação ou arrasto do rotor, o gás hidrogênio é usado para preencher o invólucro do gerador. Para manter a pureza do gás hidrogênio, minimizar vazamentos e manter a capacidade máxima de geração, é utilizado um retentor de óleo composto por anéis de vedação e campos de petróleo sob pressão. Este filme de óleo reduz o desgaste mecânico dos anéis de vedação e do eixo da turbina e garante uma vedação positiva.
O óleo contaminado (alimentado do tanque principal de óleo lubrificante) desgastará as vedações da gaxeta e causará abrasão no eixo da turbina/gerador. Isso pode levar ao retrabalho ou substituição prematura das vedações da gaxeta, vazamento de hidrogênio, maiores perdas de vento no gerador (reduzindo a eficiência geral) e a possibilidade de interrupção. Por essas razões, a filtração duplex de alta eficiência e baixa queda de pressão é essencial para o desempenho ideal do selo de hidrogênio.
Condensados
Os sistemas de filtração de condensado da Pall podem prolongar a vida útil do seu equipamento e evitar atrasos dispendiosos durante o início de operação. Nossos sistemas retrolaváveis e descartáveis removem com eficácia os produtos de corrosão, evitando o vazamento de resina
- Proteção dos ativos mais importantes da usina
- Proteção de tubos de caldeiras contra corrosão e depósitos
- Redução de volume e frequência de limpeza com jato
- Redução dos tempos de interrupção devido a retenções químicas
- Proteção dos leitos de resina contra incrustações e vida curta
- Proteção de turbinas a vapor contra depósitos de cobre e manganês
Aplicável a todos os tipos de usinas de geração de eletricidade
As principais aplicações são:
Usina de água residual
A remoção bem-sucedida de constituintes indesejáveis, como contaminantes particulados sólidos ou contaminantes de hidrocarbonetos de fluxos de águas residuais, é fundamental para a conformidade com os rigorosos regulamentos ambientais.
Transformador
Óleos isolantes elétricos
Os óleos isolantes elétricos são utilizados na operação de transformadores, disjuntores, chaves, reatores e outros tipos de equipamentos elétricos. O maior uso, no entanto, é em transformadores. Os óleos isolantes elétricos são, portanto, comumente referidos como "óleos transformadores".
Para manter o óleo do transformador limpo e 'seco' (ou seja, livre de umidade), os purificadores de óleo do transformador Pall 'em linha, sob carga' oferecem uma solução flexível como uma ferramenta de manutenção proativa e eficaz. Entre em contato com a Pall para discutir suas necessidades específicas.
Recursos
Produtos para CENTRAIS ELÉTRICAS A VAPOR
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