Processos de fabricação industrial podem ser extremamente sensíveis à presença de contaminantes em fluidos. É importante monitorar a condição do seu fluido para atender aos padrões de limpeza e evitar possíveis falhas críticas do sistema.
Por que o monitoramento das condições do fluido é importante para gerenciar equipamentos?
A detecção de possíveis excursões de contaminação é fundamental para manutenção preventiva e preditiva eficaz. Sistemas eficazes de monitoramento das condições do fluido destacam possíveis problemas com o processo ou equipamento para evitar paralisações não planejadas. Custos de reparo em paradas não planejadas podem impactar bastante os orçamentos, mas podem ser evitados com a implementação de estratégias de manutenção preventiva e preditiva.
Engenheiros de processo também precisam avaliar a limpeza do fluido em equipamentos para manter os padrões de limpeza do fluido. Como tal, as tecnologias de monitoramento das condições do fluido são um ativo essencial para melhorar a operação e a confiabilidade. Elas oferecem vantagens valiosas para o resultado geral, identificando proativamente uma possível falha do sistema devido a contaminantes.
Manutenção preditiva vs. manutenção reativa
Um recurso de manutenção preditiva pode trazer enormes benefícios para seus resultados, identificando rapidamente uma possível falha do sistema. Soluções de monitoramento das condições do fluido baseadas na nuvem estendem o papel das tecnologias de filtração ao monitorar continuamente as condições do fluido e o desempenho do filtro. Elas oferecem monitoramento contínuo, análise preditiva e formas de facilitar a manutenção preventiva.
Monitoramento das condições do fluido baseado na nuvem
O monitoramento das condições do fluido baseado na nuvem (online) é o método mais rápido e conveniente para clientes e fabricantes verificarem a limpeza de seus sistemas, não há tempo de espera, minimiza o risco de imprecisão e pode ser acessado a qualquer momento. Ao eliminar o elemento humano e intermediários, erros e discrepâncias geralmente são óbvios e, como amostras passadas são facilmente armazenadas pelo fabricante, resultados curiosos podem ser comparados a dados históricos. A coleta desses dados é particularmente valiosa porque permite que os fabricantes utilizem análises preditivas. Isso significa ver e resolver problemas antes que eles se tornem grandes demais para serem gerenciados com facilidade.
Ter um banco de dados em tempo real pode ser combinado a vários programas de software para analisar, sintetizar e avaliar possíveis problemas antes que eles surjam. Quando pequenas alterações nas propriedades do fluido são detectadas, os fabricantes podem investigar e fazer correções antes que essas variações se transformem em grandes e caros desafios de manutenção. A manutenção pode ser padronizada e quando os resultados não precisam ser aguardados, crises deixam de ser tão urgentes. O gerenciamento de filtros também é um elemento importante para gerenciar seu sistema e reduzir custos.
Como gerenciar a vida útil de seus filtros
Ao gerenciar sistemas de fluidos, os filtros são essenciais para manter a integridade do sistema e um desempenho consistente. Para garantir que os sistemas fluam sem problemas, os operadores precisam monitorar regularmente a vida útil de seus filtros. Não fazê-lo arrisca custos desnecessários em eficiência reduzida e eventual tempo de trabalho quando o problema se torna grande demais para ser ignorado. Quando todo o sistema for desligado para grandes reparos, os operadores desejarão ter verificado os indicadores de um filtro que precisa ser trocado. Vamos descobrir os melhores métodos para verificar a vida útil do seu filtro.
Métodos convencionais e antigos
Antes de entrarmos no processo de manutenção, vale a pena examinar o que é que exige trocas regulares de filtro. É possível que o fluido a montante contorne o filtro quando a pressão diferencial em todo o elemento filtrante pressiona de forma suficiente uma válvula no sistema de filtro. Líquidos não filtrados seguem a jusante, causando problemas de todos os tipos, incluindo um produto de qualidade inferior e danos adicionais ao sistema. A pressão diferencial atinge certos níveis que são marcados como críticos. Há pouca nuance nesse botão de liga/desliga. O que isso significa é que prever e resolver problemas se resume a ter o melhor acesso possível aos níveis de pressão diferencial. Um regime de monitoramento de filtro regimentado é uma parte importante do monitoramento da condição do fluido.
Processo de monitoramento contínuo da condição do fluido
Como é o seu regime de monitoramento de filtros? É um processo manual? Com que frequência você faz o acompanhamento? Você utiliza um indicador digital de estilo ligado/desligado? Essas perguntas são um bom ponto de partida para encontrar possíveis ineficiências na manutenção do filtro. Ao permitir que um filtro perca qualidade e cause problemas no futuro, há também a possibilidade de perda de eficiência ao trocar um filtro cedo demais. O indicador liga/desliga convencional corre o risco de uma troca tão prematura, pois não qualifica o estado real do seu filtro. Um sistema de monitoramento contínuo coloca mais informações nas mãos do operador, mostrando com mais precisão o quão próximo um filtro está do fim de sua vida útil.
Trocar seus filtros no momento certo é a chave para otimizar a eficiência e evitar custos desnecessários. Fazer isso com dados em tempo real da nuvem e acesso a dados históricos torna mais eficiente não apenas a previsão de problemas, mas também a resolução deles. Com a plataforma de monitoramento de condições de fluido Crixus da Pall, clientes relatam que os custos de manutenção foram reduzidos em até 25% e interrupções em até 50%, aproveitando os alarmes que são programáveis para requisitos exclusivos do sistema.
O poder do monitoramento on-line da condição do fluido
Conforme discutimos, a maneira mais eficaz de monitorar a condição de seus fluidos é implementar o monitoramento online, o que torna o fluxo de trabalho mais eficiente e conveniente. Antes do monitoramento online, tirar proveito da análise preditiva era proibitivamente caro e tão valioso quanto a qualidade dos resultados usados. Se um técnico envolvido em qualquer uma dessas amostras cometesse um erro, todo o conjunto de dados poderia não mais ser confiável. Os fabricantes que buscam economia e eficiência encontraram ambos no monitoramento online, o que ajuda a reduzir custos e agilizar processos em vários níveis.
Como os monitores da plataforma Crixus da Pall sintetizam essas vantagens
É aí que a plataforma de monitoramento de condições de fluido Crixus da Pall entra em cena. Ao monitorar continuamente a condição do fluido e o desempenho do filtro com sensores em linha que são conectados a um sistema de relatórios baseado na nuvem, os monitores de plataforma Crixus da Pall são verdadeiras ferramentas de manutenção preditiva. Esse monitoramento vai além de pegar o nível de pressão diferencial e exibi-lo para você avaliar e desenvolver um cronograma de manutenção. Enquanto o monitoramento remoto convencional permite acompanhar vários sistemas de várias salas, os monitores de sistema permitem um painel de monitoramento corporativo, o que significa acesso à integridade do sistema de praticamente qualquer lugar.
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