Filtración y purificación de Pall: la forma rentable de mejorar la confiabilidad y prolongar la vida útil del equipo
La importancia de la filtración fina para mejorar la confiabilidad de los equipos ha sido reconocida durante mucho tiempo por las empresas de generación de energía de todo el mundo. Estas empresas se han dado cuenta de que invertir en soluciones de filtración confiables y probadas puede generar beneficios significativos, como menores costos de reemplazo de componentes, menores costos de eliminación, menor consumo de energía, puestas en marcha más rápidas, menor tiempo de inactividad y menor inventario de repuestos.
Como proveedor líder mundial de tecnologías de purificación de fluidos, Pall se compromete a abordar los desafíos de purificación en la industria de generación de energía. Al asociarse con Pall, las empresas de generación de energía pueden mejorar la confiabilidad y la eficiencia de sus equipos, contribuyendo en última instancia a mejorar la productividad y ahorrar costos. Con las tecnologías de filtración de vanguardia de Pall, las empresas de generación de energía pueden optimizar con confianza sus procesos de purificación, lo que garantiza operaciones de generación de energía más limpias y confiables.
Aplicaciones de centrales eléctricas de carbón y petróleo
pulverizador de carbón
Los sistemas de lubricación de pulverizadores de carbón son muy vulnerables al desgaste inducido por la contaminación de partículas finas de carbón. La mayoría de estas partículas están típicamente en el rango de 4-30 µm con un 70% por debajo de 10 µm. La mayoría de los pulverizadores de carbón cuentan con una filtración de 40 µm. La experiencia de campo ha demostrado que este nivel de filtración no es adecuado. Los finos de carbón ingresan al sistema de lubricación y pueden tapar los orificios y las holguras de los cojinetes, lo que provoca el desprendimiento de las superficies de los cojinetes. Esto provoca un desgaste prematuro de las cajas de engranajes y los cojinetes, mayores costos de mantenimiento y una reducción de la eficiencia general de la planta.
Bombas de agua de alimentación de calderas
Las bombas de alimentación de calderas desempeñan un papel integral en la producción eficiente de electricidad en turbinas impulsadas por vapor. Las bombas de alimentación de calderas a menudo son impulsadas por pequeñas turbinas que incorporan sistemas de control hidráulico mecánico (MHC). Los acoplamientos hidráulicos se utilizan cuando la bomba de alimentación de la caldera es accionada por un motor eléctrico. A menudo, la filtración suministrada originalmente no es adecuada para evitar que la contaminación por partículas no deseadas desgaste las superficies de los cojinetes, interfiera con las válvulas proporcionales del MHC y desgaste los acoplamientos de fluido. Además, las bombas de alimentación de calderas a menudo ingresan altos niveles de agua, lo que provoca la corrosión prematura de los componentes, una mayor oxidación y la formación de sustancias gelatinosas o lodos. Ambos tipos de contaminantes deben eliminarse para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de las bombas de agua de alimentación de calderas.
Aplicaciones de gestión de áreas de turbinas
Pall ofrece los filtros que necesita para una gestión eficiente de turbinas de vapor. La calidad del aceite, la limpieza y la baja humedad son fundamentales para los sistemas de lubricación de turbinas de vapor, aceite de sellado y EHC (controles electrohidráulicos)
- Filtración de aceite óptima con Athalon Filters para nuevos y Filtros de repuesto Pall Supralon para aplicaciones existentes ofreciendo una vida útil más larga, resistencia al estrés, reducción de ESD y potencial para la formación de barniz (degradación del aceite), lo que da como resultado un aceite más limpio.
- Monitoreo y prueba de las características del aceite: monitores de limpieza de fluidos, indicadores de vida restante, sensores de agua
- Control total con productos de eliminación de agua para aceite lubricante de turbinas: purificadores HNP/HDP, unidades de remediación de barniz
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Sistema de lubricación de cojinetes de turbina
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Lavado de aceite lubricante de turbina
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Fluidos de control
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Aceite de sello de hidrógeno
Evite que los rodamientos se limpien en el arranque
Las partículas que son del mismo tamaño o ligeramente más grandes que el espesor de la película entre las superficies de los componentes causan el mayor daño. Los componentes del sistema suelen tener espacios libres inferiores a 5 µm, pero durante las velocidades de los engranajes giratorios, estos espacios libres pueden disminuir hasta 1,5 µm. Las mismas holguras más pequeñas también están presentes durante el arranque o la desaceleración de la turbina. Para proteger los cojinetes lisos del desgaste y evitar que se limpien, elija filtros Athalon para eliminar partículas en el rango de 1-5 µm.
Combate el desgaste abrasivo durante el funcionamiento de la turbina
Un lavado inicial no garantiza el control de la contaminación durante el funcionamiento normal del sistema debido a la reacción en cadena del desgaste abrasivo en los sistemas hidráulicos y de lubricación de la turbina.
Las partículas entran en el espacio libre entre las superficies en movimiento, se incrustan y actúan como herramientas de corte que eliminan el material de la superficie opuesta. Si no se filtran, estos desechos circularán y causarán más desgaste. Use filtros Athalon para romper esta reacción en cadena de desgaste abrasivo y evitar la falla prematura de los componentes.
Instale una filtración de protección de espacio libre para garantizar una larga vida útil y una alta confiabilidad.
Los filtros Pall Athalon se utilizan en turbinas de vapor pequeñas y medianas, así como en turbinas de gas, para brindar la máxima protección a los sistemas de cojinetes críticos. Los filtros Pall ofrecen un mejor control de la contaminación que los sistemas tradicionales de purificación de aceite, lo que da como resultado un mejor funcionamiento de la bomba de elevación, una menor abrasión de la superficie y menos limpieza de cojinetes.
Controlar la contaminación del agua
Para controlar la contaminación del agua en los aceites lubricantes para turbinas, se recomienda utilizar purificadores de aceite fuera de línea/de circuito renal. Estos purificadores pueden eliminar tanto el agua libre como la disuelta, que se sabe que disminuye la vida útil de los rodamientos, aumenta la oxidación del aceite y genera sedimentos. Pall proporciona una variedad de purificadores de eliminación de aceite y barniz que pueden eliminar de manera eficaz el 100 % del agua libre, el 80 % del agua disuelta, el 100 % de los gases libres y arrastrados y hasta el 80 % de los gases disueltos.
Acorte la duración de la descarga para maximizar la disponibilidad de la turbina.
Una de las principales preocupaciones de todos los administradores de instalaciones de generación de energía es la duración de una interrupción. El tiempo que se tarda en volver a poner en funcionamiento una turbina puede generar decenas de miles de dólares en pérdidas de ingresos. Por lo tanto, es fundamental que el lavado del sistema de lubricación de la turbina se complete lo más rápido posible.
Los conjuntos de filtros de Pall, que se pueden fabricar según las especificaciones codificadas y no codificadas de ASME, han sido utilizados por las principales empresas de servicios públicos con excelentes resultados.
Asegúrese de que no haya fallas en el funcionamiento de la válvula de control de velocidad, mantenga la integridad independientemente de la DP, mantenga niveles bajos de ácido en el fluido para minimizar la corrosión, garantice la seguridad del personal de la planta.
Rendimiento EHC mejorado
Las unidades de control electrohidráulica emplean válvulas servo que son extremadamente sensibles a la contaminación por partículas. Las servoválvulas interpretan las señales electrónicas retroalimentadas desde la red e inmediatamente ajustan la alimentación de vapor a la turbina para satisfacer la demanda. La respuesta lenta o errática de este sistema crítico suele estar relacionada con la contaminación por partículas. La filtración de alto rendimiento (Beta:2000) evitará la sedimentación y la fricción estática de las válvulas, lo que puede provocar una regulación imprecisa de la velocidad de la turbina y condiciones peligrosas de sobrevelocidad si se pierde la carga de generación. Los fluidos de éster de fosfato, que generalmente se emplean en este sistema, son muy higroscópicos (absorbentes de agua). Si no se controla adecuadamente, la entrada de agua puede provocar corrosión, aumento de la oxidación y formación de "lodo ácido". Los purificadores de fluidos Pall se deben utilizar para mantener los fluidos de éster de fosfato limpios y secos.
Protege los sellos del desgaste abrasivo y evita la entrada de agua en el generador, mantiene la integridad de los sellos, protege la pureza del hidrógeno y minimiza el mantenimiento del sistema de sellado.
Para minimizar la resistencia a la rotación o el arrastre del rotor, se utiliza gas hidrógeno para llenar la carcasa del generador. Para mantener la pureza del gas hidrógeno, minimizar las fugas y mantener la máxima capacidad de generación, se utiliza un sello de aceite que consta de anillos de sello y campos de petróleo a presión. Esta película de aceite reduce el desgaste mecánico de los anillos de sello y del eje de la turbina y asegura un sellado positivo.
El aceite contaminado (suministrado desde el tanque de aceite lubricante principal) desgastará los sellos del prensaestopas y desgastará el eje de la turbina/generador. Esto puede conducir a una reelaboración prematura o al reemplazo de los sellos del prensaestopas, fugas de hidrógeno, mayores pérdidas por viento en el generador (reduciendo la eficiencia general) y la posibilidad de una interrupción. Por estas razones, la filtración dúplex de alta eficiencia y baja caída de presión es esencial para un rendimiento óptimo del sello de hidrógeno.
Condensar
Los sistemas de filtración de condensados de Pall pueden prolongar la vida útil de sus equipos y evitar costosos retrasos durante la puesta en marcha. Nuestros sistemas retrolavables y desechables eliminan de manera eficaz los productos de la corrosión y evitan que la resina se filtre.
- Protección de los activos más importantes de la planta
- Protección de los tubos de caldera contra la corrosión y los depósitos.
- Reducción del volumen y la frecuencia de la purga
- Reducción de tiempos de interrupción debido a retenciones químicas
- Protección de lechos de resina contra la contaminación y una vida útil corta
- Protección de turbinas de vapor contra depósitos de cobre y manganeso
Aplicable a todos los tipos de centrales eléctricas.
Principales aplicaciones:
Planta de aguas residuales
La remoción exitosa de los componentes indeseables, como contaminantes de partículas sólidas o contaminantes de hidrocarburos, de las corrientes de aguas residuales es fundamental para cumplir con las estrictas regulaciones medioambientales.
Transformador
Aceites aislantes eléctricos
Los aceites aislantes eléctricos se utilizan en la operación de transformadores, disyuntores, interruptores, reactores y otros tipos de equipos eléctricos. El uso principal, sin embargo, es en transformadores. Los aceites aislantes eléctricos son, por lo tanto, comúnmente denominados "aceites de transformador".
Para mantener el aceite del transformador limpio y 'seco' (es decir, libre de humedad), los purificadores de aceite del transformador 'en línea y bajo carga' de Pall ofrecen una solución flexible como una herramienta de mantenimiento eficaz y proactiva. Póngase en contacto con Pall para discutir sus necesidades específicas.
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Recursos
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