에틸렌 정제 공정(저온부)
정제(저온)부에서는 에틸린 플랜트에서 기체를 건조하고 콜드 박스를 통해 냉각하여 다양한 제품(메테인/수소, 에틸렌, 프로필렌, 뷰타다이엔)을 분별법(증류)으로 분리합니다.
저온부에서 나타나는 문제점과 Pall의 여과 및 분리 솔루션이 도움이 될 수 있는 분야를 아래에 제시합니다.
- 분자체 보호: 이 공정에는 공급 가스에서 액체를 제거하는 과정이 포함됩니다. 본 장치를 액체로부터 보호함으로써 재생을 덜 수행해도 되고(급속한 노화 방지) 수명이 길어집니다. Pall의 SepraSol™ L/G 코어레서 는 이 응용 분야에서 가스상에서 탄화수소를 제거하는 데 도움이 됩니다.
- 콜드 박스(Cold Box) 보호: 콜드 박스는 일련의 극저온(cryogenic) 열교환기(heat exchangers)로 구성되며, 열분해된 기체가 분별(fractionation)을 거치기 전, 콜드 박스의 차가운 냉매가 증발하면서 공급된 기체를 냉각합니다. 전체 작업이 매우 낮은 온도에서 이루어지기 때문에 에너지를 극히 많이 소모합니다. 콜드 박스의 제품 가스는 디메타나이저 타워로 보내져 메탄/수소가 제거됩니다.
미세한 마이크론 크기의 고형의 오염입자가 분자체 건조기(molecular sieve driers) 상류층(upstream)으로부터 방출될 수 있습니다. 이러한 문제는 비드 사이의 마찰(abrasion of the beads) 또는 건조기(driers)에 액체 이입(liquid ingression)이 있는 경우 비드(beads)의 분해(degradation)로 인해 일어나며, 이로 인해 극저온 열 교환기가 오염되고 델타 P가 증가합니다.
미세한 마이크론 고체 입자가 마찰 건조기의 용량에 따라 콜드박스의 용량과 생산성이 제한될 수 있습니다. 폴스 Epocel® 시리즈 에폭시 필터 는 이러한 입자를 제거하는 데 도움이 될 수 있는 하나의 솔루션일 뿐입니다.
- 녹유 제거: 녹유는 아세틸렌을 Pd 촉매를 이용해 에틸렌과 에테인으로 수소화하는 과정에서 부반응에 의해 생성됩니다. 침전된 녹유를 제거하려면 증기를 발생시켜야 합니다. 그린오일(green oil)의 분자량이 작은 성분은 기체상(gas phase)에 남는데, 이러한 성분은 반응기를 떠나면서 냉각될 때 가스흐름(gas stream)내에 미세한 액체 방울(droplets)로 응결됩니다. 반응기에서부터 수소화된 기체와 함께 이동하는 녹유 방울은 침전되어 이로 인해 하류 오염이 발생합니다. 열 교환기, 탈수기 베드 및 에틸렌 분류기 내부. 이로 인해 다음이 발생할 수 있습니다. 비용이 많이 드는 계획되지 않은 폐쇄 어느 침전된 녹색 오일을 제거해야 합니다. Pall's는 기체상에서 오일을 제거하는 데 도움을 줍니다. 세프라솔™ L/G 유착기 이는 단지 하나의 솔루션일 뿐입니다. 돕다 이 응용 프로그램에서.
에틸렌 정제 공정을 위한 Pall의 여과 솔루션은 유지관리에 필요한 가동중단을 최소화하고 주요 장비의 수명을 보전하며 생산량을 증대하여 진정으로 효율적인 운영이 이루어지게 돕습니다.
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