자동차 제조 여과

자동차 제조 산업을 위한 고성능 솔루션.

50년 이상 자동차 제조업체에 서비스 제공

 

어셈블리, 파워트레인 제조 또는 전기 자동차 배터리 생산 등 어떤 부품이나 구성품을 생산하는지에 관계없이 장비 신뢰성과 성능은 자동차 제조업체의 핵심 요소입니다. 이러한 기업들은 시장 요구와 증가하는 법적 규제를 준수하기 위해 최상위 제품을 사용해야 합니다.

 

자동차 산업에서 당사가 제공하는 다양한 애플리케이션을 살펴보십시오. 당사의 여과, 정화 및 정제 솔루션을 통해 제조, 세척, 테스트, 도장 및 충진 공정을 제어하고 개선하는 방법에 대해 알아볼 수 있습니다.

 

자동차 제조업체와 최상위 공급업체는 여과 솔루션을 제공하는 Pall의 제품을 사용하고 있습니다.

 

지금은 자동차 제조 분야에 있어 흥미로운 시기이며 새로운 기술의 등장과 글로벌 통합을 통해 업계를 새로운 시대로 이끌고 있습니다. 현재의 환경에서 자동차 제조업체와 공급업체는 그 어느 때보다 신뢰할 수 있는 프로세스와 장비를 사용해야 합니다.

 

품질, 생산성 및 비용 절감은 대부분의 자동차 회사에서 성공하기 위해 갖춰야 할 세 가지 핵심 요소입니다. 시장을 선도하는 광범위한 여과 및 분리 제품을 통해 모든 실린더에서 자동차 산업을 계속 가동시키며 당사의 제품은 가장 수요가 많은 제조 시설의 성능을 향상시키기 위해 특별히 설계되었습니다.

 

엔진, 미션 크리티컬 자동차 부품 및 변속기 등 모든 것을 생산하는 전 세계의 자동차 공장에 서비스를 제공할 수 있습니다. 당사의 자동차 제조 여과 솔루션은 제조 공정의 모든 유체 시스템에서 최고의 cleanliness 표준을 보장합니다. 독점 배지 및 제품 개발에 대한 지속적인 자동차 프로그램을 통해 최상의 기술 경험을 제공합니다.

 

미래가 여기에 있습니다. 자동차 제조는 그 어느 때보다 중요하고 어려워졌습니다. 자동차 제조업체와 프리미엄 공급업체는 업계 표준을 뛰어넘는 여과 솔루션을 제공하는 Pall Corporation의 제품을 사용해야 합니다.

산업 제조 시장을 위한 최신 여과 솔루션을 최신 상태로 유지하십시오.

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품질, 생산성 및 비용 절감은 대부분의 자동차 회사에서 성공하기 위해 갖춰야 할 세 가지 핵심 요소입니다.

 

부품 세척

Pall 자동차 부품 세척액 여과 솔루션은 자동차 파워트레인 부서의 부품 cleanliness를 극대화하기 위해 오염 물질 포집 기능을 향상시킵니다. 이 최첨단 카트리지 필터는 필터 성능을 극적으로 향상시키고 유지보수 간격 시간을 연장합니다.
Pall 자동차 부품 세척액 여과 솔루션은 자동차 파워트레인 부서의 부품 cleanliness를 극대화하기 위해 오염 물질 포집 기능을 향상시킵니다. 이 최첨단 카트리지 필터는 필터 성능을 극적으로 향상시키고 유지보수 간격 시간을 연장합니다.
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부품 Cleanliness

일관된 cleanliness 측정과 세척액의 적절한 여과를 통해 자동차 산업에서 사용되는 유체 구성품의 수명과 안정성을 개선합니다.
일관된 cleanliness 측정과 세척액의 적절한 여과를 통해 자동차 산업에서 사용되는 유체 구성품의 수명과 안정성을 개선합니다.
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전처리 및 E-coat

아연 인산 수조를 사용하여 전기 코팅하기 전에 Body-in-white 유닛을 전처리하면 헹굼 중에 방출되지 않는 용접 잔여물, 금속 입자, 섬유, 분진, 먼지, 오일 및 접착제의 오염 물질이 방출됩니다. 전기 코팅 본딩이 불량할 경우 페인트의 박리와 녹에 취약한 표면 노출이 발생하여 최고급 탑코팅을 무용지물로 만들 수 있기 때문에 이 단계는 매우 중요합니다. 높은 미립자 환경에서 교차 오염 예방이 필요한 시프트당 수백 개의 유닛이 각각의 수조를 통과할 수도 있습니다. 또한 자동차 산업의 사이클 속도에서는 여과 유지보수로 인해 작업 중지가 자주 발생해서는 안됩니다.
아연 인산 수조를 사용하여 전기 코팅하기 전에 Body-in-white 유닛을 전처리하면 헹굼 중에 방출되지 않는 용접 잔여물, 금속 입자, 섬유, 분진, 먼지, 오일 및 접착제의 오염 물질이 방출됩니다. 전기 코팅 본딩이 불량할 경우 페인트의 박리와 녹에 취약한 표면 노출이 발생하여 최고급 탑코팅을 무용지물로 만들 수 있기 때문에 이 단계는 매우 중요합니다. 높은 미립자 환경에서 교차 오염 예방이 필요한 시프트당 수백 개의 유닛이 각각의 수조를 통과할 수도 있습니다. 또한 자동차 산업의 사이클 속도에서는 여과 유지보수로 인해 작업 중지가 자주 발생해서는 안됩니다.
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실란트, 도장 및 코팅

보호 코팅 적용 공정에서 베이스 또는 클리어 코팅의 오염 물질이나 불순물이 있으면 공장 내 재작업, 차체 패널의 전체 불량 또는 판매 후 불만 등이 발생할 수 있습니다. Pall의 액체 여과 솔루션을 사용하면 표면 품질을 최대화하면서 높은 사이클 속도를 유지할 수 있습니다.
보호 코팅 적용 공정에서 베이스 또는 클리어 코팅의 오염 물질이나 불순물이 있으면 공장 내 재작업, 차체 패널의 전체 불량 또는 판매 후 불만 등이 발생할 수 있습니다. Pall의 액체 여과 솔루션을 사용하면 표면 품질을 최대화하면서 높은 사이클 속도를 유지할 수 있습니다.
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충진 라인 / 충진 스테이션

각각의 유닛은 움직이는 모든 부분과 이를 조립하는 공정에서 순도를 유지해야 합니다. 엔진, 연료 시스템, 변속기, 트랜스퍼 케이스, 차동 장치, 브레이크 및 파워 스티어링 시스템은 최종 충진 전에 세척이 필요합니다. 서스펜션 시스템 및 도어 힌지와 같은 섀시 및 차체 부품에는 매 시프트마다 청결성과 효율성을 높여주는 대량의 그리스를 공급해야 합니다. 미립자 오염, 갇힌 가스와 공기, 수분 포화는 새 부품의 손상과 조립 비효율을 발생시키는 원인이 될 수 있습니다.
각각의 유닛은 움직이는 모든 부분과 이를 조립하는 공정에서 순도를 유지해야 합니다. 엔진, 연료 시스템, 변속기, 트랜스퍼 케이스, 차동 장치, 브레이크 및 파워 스티어링 시스템은 최종 충진 전에 세척이 필요합니다. 서스펜션 시스템 및 도어 힌지와 같은 섀시 및 차체 부품에는 매 시프트마다 청결성과 효율성을 높여주는 대량의 그리스를 공급해야 합니다. 미립자 오염, 갇힌 가스와 공기, 수분 포화는 새 부품의 손상과 조립 비효율을 발생시키는 원인이 될 수 있습니다.
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스탬핑

공정 및 유압 적용 분야에 모두 사용할 수 있는 Pall의 고유한 여과, 정제 및 모니터링 솔루션은 자동차 제조에서 스탬핑 공정의 효율성, 안정성 및 안전성을 향상시킵니다.
공정 및 유압 적용 분야에 모두 사용할 수 있는 Pall의 고유한 여과, 정제 및 모니터링 솔루션은 자동차 제조에서 스탬핑 공정의 효율성, 안정성 및 안전성을 향상시킵니다.
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테스트 스탠드

자동차 제조 공정의 유체에는 유체 시스템의 구성품 표면이 롤링/슬라이딩하면서 생성되는 마모 입자가 들어갑니다. 유체에 존재하는 미립자 오염을 모니터링하면 유체 시스템의 상태에 대한 귀중한 정보를 제공할 수 있습니다. Premium Supralon 고밀도 필터 엘리먼트는 고압 필터에 대한 최고의 안전성을 갖추고 있습니다. 특수 내압 설계에 Supralon 미디어를 통합한 이 엘리먼트는 중요한 시스템 구성 요소를 보호하고 모니터링하도록 설계되었습니다.
자동차 제조 공정의 유체에는 유체 시스템의 구성품 표면이 롤링/슬라이딩하면서 생성되는 마모 입자가 들어갑니다. 유체에 존재하는 미립자 오염을 모니터링하면 유체 시스템의 상태에 대한 귀중한 정보를 제공할 수 있습니다. Premium Supralon 고밀도 필터 엘리먼트는 고압 필터에 대한 최고의 안전성을 갖추고 있습니다. 특수 내압 설계에 Supralon 미디어를 통합한 이 엘리먼트는 중요한 시스템 구성 요소를 보호하고 모니터링하도록 설계되었습니다.
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