より良い品質、より高い品質、より高い結束力
ジュースやワインの回復効果
収穫規模やワイン生産量は、ある年から次の年にかけて大きく変化することがありますが、世界全体のワイン生産量は、過去10年間でわずかにしか増加していません。- (OIV Global Economic Viniviticulture Data October 26th 2018)
ワインやジュースのタンクの底にある沈殿物である澱は、ワイナリーの総生産量の最大15%を占めることがあります。
- ジュース粕 (ジュース生産量の 10 ~ 15%)。収穫時に生成された発酵前の固形物
- 発酵粕 (ワイン生産の 1-2%)。主に発酵後に残った酵母細胞やその他の粒子
- 精錬粕(ワイン生産の2~10%):ベントナイトなどの添加物でワインを処理した結果生じる固形物
- クロスフローシステム濃縮物(ワイン生産の1%未満):ワインの清澄化クロスフローろ過後に残った残留固形物
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固形分濃度が 20 ~ 30% の範囲にある場合でも、価値ある製品回収の可能性はまだ高いです。懸濁物質の高濃度と変動性が適切なろ過技術を制限する一方で、厳しい環境規制と持続可能性プログラムは、廃棄物量を減らすための圧力をますます強めています。
ジュースとワインのためのろ過粕
クロスフローろ過は、澱をろ過するためのワインメーカーの好ましい選択になりつつあります。
澱をろ過することで、ワイナリーは追加の製品を回収することができます。ワインやジュースをプロセスに戻すことで、全体的な生産能力を高めると同時に、廃棄物の除去にかかるコストを削減することができます。
回転真空ドラム フィルター (RVDF) やチャンバー プレス フィルターなどの珪藻土 (DE) のろ過システムは、澱をろ過するために使用される伝統的な方法です。これらのシステムは、高固形分を効果的にろ過することができますが、オープン設計のため、品質に悪影響を及ぼす酸素を拾うことができます。回収されたワインは、しばしばさらなる処理が必要となり、一般的に価値が下がり、元のバッチに戻す代わりにブレンドに使用されます。そのような場合、ワイナリーは澱の処理を遅らせ、適切な量を蓄積するのを待ちます。この遅延はワインの品質のさらなる低下につながり、それゆえに高価値の製品を回収する可能性が失われます。
DE ベースの技術では、大量の珪藻土ろ過助剤を必要とします。
近年では、クロスフローろ過 は、従来のDEベースの技術に関連する障害を克服しているため、ワインメーカーの好ましい選択となりつつあります。ろ過は、ろ過助剤を必要とせずに微多孔膜で達成されます。
これらのシステムは通常自動化されているので、ワイナリーは労働力をより効果的に使うことができます。
クロスフロー粕フィルターの経験がヤルンバで効率性と経済性を実現
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