一次清澄を実施し安定化や熟成後であっても、清澄剤や結晶、コロイドや微生物がワインに残っている可能性があります。
研磨ろ過はこれらの物質を除去し、ろ過性が向上した、より明るいワインを生成するように設計されています。このステップにより、瓶詰めの直前の最終ろ過が成功します。

ワインがクロスフローろ過や他の清澄ろ過フィルターで清澄化された場合、最終ろ過の前に研磨ろ過が必要ない場合があります。ただし、清澄化から瓶詰めまでの時間が長すぎる場合*、ワインのろ過性が低下する可能性があるため、最終ろ過を成功させるには研磨ろ過が必要になります。

*時間間隔：ワインのスタイル、ワインのpH、品種、その他の要因に応じて、2〜3日から数週間まで。

大規模なワイナリーでは、一部のワインは外部の瓶詰め場所に出荷する前に、または大量の海外出荷のために研磨ろ過を実施する場合があります。

シートベースのろ過製品は、典型的にはワイン製造における研磨ろ過に使用されています。これらの製品は、セルロース、珪藻土、パーライトなどの材料の混合物で構成されており、吸着、表面ろ過、深さろ過の優れた組み合わせを提供します。

良い研磨フィルターの主な属性は次のとおりです。

• 膜のファウリングに強くリンクしている望ましくないコロイドの除去*
• 瓶詰め時のプレフィルターと最終フィルターの負荷を軽減するための微生物の減少
  。
• 有機物の特性を維持する
• 高収率
• 高流量

伝統的に、このメディアの好ましいフォーマットはフラット シートです。

* (Czekaj, P., López, F.,  

*) (Czekaj, P., F.,    

)

* (Czekaj, P., López, F., & Güell, C.(2000) Journal of Membrane Science, 166, 199-212). 

。

効果的ではありますが、フラットなフィルター シートには欠点があります。

• これは潜在的にワインを外部環境からの汚染のリスクにさらす可能性があります。
• さらに、シールはオペレーターや機器のメンテナンスに依存しているため、エッジの漏れが一般的で、製品の損失や不衛生な状態につながります。

   

  1. SUPRApak™デプスフィルターモジュールは、シートろ過技術の最新開発で、ワインメーカーがコストを削減し、収量を向上させるための優れた選択肢を提供するように設計されています。
  3. SUPRAdisc™ llデプスフィルターモジュールは、1980年代に市場に出回った伝統的な"Single Cell"レンチキュラーモジュールの設計を最適化したものです。
  4. 前述の技術の両方が、現在、当社の新しいゼロ DE (ZD) フォーマットでも利用可能になっています。ZD メディアは、ユーザーがプロセスから珪藻土を除去することを可能にします。

上記のすべての製品の詳細については、こちらをクリック.