산업 제조용 여과 및 분리 솔루션

 

산업용 제조 공정은 오염물의 존재에 극히 민감할 수 있습니다. 산업 제조 공정의 다양한 지점에서 효과적이고 안정적인 모니터링, 분리 및 여과는 최종 제품 품질 향상, 장비의 수명 연장, 가동중단으로 인한 손실 감소에 필수적인 요소입니다. Pall은 생산 공정 전반에서 공정 효율성을 능률화하고 비즈니스 성과를 개선하도록 특별히 설계된 우수한 산업용 필터 솔루션 및 분리 시스템을 제공합니다.

 

산업용 여과 솔루션 살펴보기

다양한 여과 응용 분야를 위한 주요 제품

 

  • 유압 및 윤활 여과

  • 오일 진공정유기

  • 오일 시스템의 바니시 제거

  • 유체 상태 모니터링 (Fluid Condition Monitoring)

Athalon™ 필터

유압 및 윤활유 필터 성능의 궁극

 

설치가 쉬운 Athalon™ 압력 및 리턴 라인 하우징에는 사용 가능한 필터 용량을 최대화하여 필터 수명을 연장하는 코어리스 LOP(Laid-Over Pleat) 설계 구성에 불활성 무기 섬유로 만든 필터 요소가 포함되어 있습니다. 필터 엘리먼트는 높은 순환 흐름 응력 및 먼지 부하에 내성이 있으며 Betax(c) ≥ 2000의 효율성 정격(오늘날 업계에서 가장 높은 정격)을 가지며 정전기 방전의 부정적인 영향을 방지하기 위한 정전기 방지 특성을 가지고 있습니다. 또한 Athalon 필터 하우징은 전체 필터 보울을 제거하기보다는 필터 캡을 풀어 빠르고 안전하며 유지관리가 쉽습니다.

Supralon 교체 필터 요소

 

기존 Pall Coralon 및 Ultipor III 필터 요소와 필터 하우징의 일부 대체품을 직접 교체

ßx(c)≥1000 등급 필터에 비해 2배 더 우수한 입자 제거 효율 

일반 ßx(c)≥200 등급 필터보다 10배 더 우수한 효율성

cleanliness 목표 수준에 도달하는 데 필요한 통과 수가 현저히 적음

 

물 오염은 부식과 유체 시스템 구성 요소 마모를 촉진하여 구성 요소 수명을 단축하고 유지 보수 비용을 증가시킵니다. 또한 유체 특성을 저하시켜 윤활성과 하중 전달을 감소시킵니다.  능력, 오일 산화 및 결과적인 산 형성 및 부가적인 침전. 그 결과 유체 서비스 수명이 단축되고 유체 조달 및 폐기 비용이 증가합니다.

 

Pall의 오일 정제 솔루션은 자유수 100%, 용존수 80%를 제거하며, 자유 및 연행 가스를 100%, 용존 가스를 최대 80%까지 제거합니다.

 

다음을 위해 Pall 오일 정화기를 선택하십시오.

 

  • 고성능 물, 가스 및 미립자 제거
  • 유체 사용 수명 연장
  • 시스템 내 부식 최소화
  • 유체 폐기 감소
  • 운영 비용 절감
  • 장비 신뢰성 향상
  • 간단한 자동화 작업
  • 원격 모니터링 옵션

HNP와 관련된 탈수 기술 시연 보기

바니시는 베어링과 서보 밸브를 포함하여 터빈 윤활 시스템 내부의 오일에 젖은 표면에 형성되는 얇고 불용성 필름 침전물입니다. 그것의 형성은 종종 더 높은 작동 온도에 기인합니다.  더 작은 유체 저장소, 높은 순환 서비스 및 바니시 용해력이 낮은 유체 기유  전구체.

 

당신은 그것을 볼 수 없지만 그것이 당신의 유압 시스템을 하나의 구성 요소로 낮추고 있다는 것을 알고 있습니다.  한 번에.

 

터빈 오일에 바니시가 형성되면 그 영향은 장비의 작동 및 가용성에 치명적일 수 있으며 다음을 포함할 수 있습니다.

 

  • 컨트롤이 느리고 서보 밸브가 고착되어 값비싼 수리 또는 교체가 필요할 수 있습니다.
  • 예정되지 않은 중단으로 인한 비용이 많이 드는 다운타임
  • 응답하지 않는 제어 시스템으로 인한 시동 지연

 

오늘날 동력 터빈의 신뢰성, 가용성 및 원활한 작동에 대한 요구는 오일뿐만 아니라 기계 내부의 젖은 금속 표면에서도 바니시를 제거하기 위한 효율적이고 쉽고 신뢰할 수 있는 방법을 필요로 합니다.

“측정할 수 없는 것은 관리할 수도 없습니다”

 

Pall 모니터링 솔루션에는 유체 청정도 모니터 및 필터 상태 표시기가 포함됩니다. 또한 Pall 인라인 수분센서는 오일의 용해된 수분 함량을 실시간으로 측정하여 기어박스 및 윤활유 시스템에서 손상을 일으키는 유리수가 형성될 가능성을 경고합니다. 또한 Pall은 수년간 축적된 지식을 적용하여 원시 데이터를 의미 있는 정보로 변환할 수 있습니다.

  

문서 라이브러리

자료

공정 효율성 향상에 대한 자세한 정보는 당사의 여과 전문팀에 문의하시기 바랍니다.

아래의 “제출” 버튼을 클릭하고 진행함으로써 본인은 이용 약관 및 개인정보 보호 정책을 검토하였고 이에 동의한다는 것을 확인합니다.

여과는 왜 중요합니까?

M.I.T.의 E. Rabinowicz 박사의 연구에 따르면, 부품 교체 즉, ‘유용성의 상실’의 70%는 표면의 성능 저하로 인한 것이며, 이러한 교체 가운데 20%는 부식으로 인한 것이고 50%는 기계적인 마모로 인한 것입니다.

 

마찰에 의한 마모의 결과 만들어지는 입자는 작업 과정에서 굳어지므로 원래 표면보다 더 단단해집니다. 이러한 입자를 올바른 여과 방법으로 제거하지 않으면 돌아다니며 추가 마모의 원인이 됩니다. 고성능 여과를 적용하여 이 연쇄 작용을 끊지 않으면 이 ‘마모 연쇄 반응’이 계속되어 결과적으로 조기에  시스템 부품이  고장나게 됩니다.