이산화염소 펄프 표백 및 종이 화학 물질 여과 솔루션

이산화염소(Chlorine Dioxide) 펄프 표백(Pulp Bleaching) 및 종이 화학(Paper Chemical) 물질 여과 솔루션

화학 공급 원료의 오염을 제거하여 건강 및 안전 사고에 대한 노출을 줄이고 운영 비용을 절감합니다.

이산화염소(CIO₂)는 환경적으로 선호되는 ECF 화학 펄프 표백 공정에서 가장 널리 사용되는 표백제입니다.

CIO₂ 는 불안정성을 피하고 가스 분해(gas decomposition)를 방지하기 위해 일반적으로 다음 반응에 따라 현장에서 제조합니다.

염소산나트륨(Sodium Chlorate) + 환원제 (Reducing agent) + 산 -> 이산화염소 + 부산물.

화학적 수율을 최대화하고 안전 사고 노출을 줄이려면 CIO2 발생기를 모범 사례 절차에 따라 작동해야 합니다. 작업자들은 자신의 작업에서 가장 예측하기 어려운 변동의 원인으로 공급 원료 오염을 꼽습니다.

경험에 따르면 산성 피드, 물 희석 또는 염소산 나트륨(Sodium Chlorate)에서 오염이 발생할 가능성이 가장 높으며 환원제 메탄올(Reducing Agent Methanol)에서 발생할 가능성은 적습니다.

이산화염소 발생기 작동 필요성

위험 물질에 대한 직원의 노출을 방지하여 안전 상태 개선

안전을 목적으로 모든 CIO₂분해를 피하거나 제한하고 모든 ’퍼핑(puffing)’ 이벤트 방지
CIO₂ 발생기 수율을 높여 원자재 소비를 줄이거나 CIO₂ 를 더 많이 생성하여 표백 작업의 병목 현상 해결
화학 피드 품질 변동(chemical feed quality variation)으로부터 발생기 보호
CIO₂ 발생 플랜트의 변동을 제한하여 작업 가능한 상태로 안정된 상태에서 공정 가동

당사는 고효율 및 저비용으로 고품질 제품을 생산할 수 있도록 지원하기 위해 필터 솔루션을 제공합니다

퍼핑 이벤트 중 분해 물질에서 발생하는 오프 가스에 대한 작업자의 노출 감소 및 유지 보수 작업 중 고농도 황산에 대한 노출 및 접촉 감소
반응기를 최적의 조건으로 설정 및 가동: 예를 들어 Methanol 환원제를 기초로 CIO₂ 를 생산하기 위한 염소산 나트륨 소비량은 이론적으로 R10 유형의 반응기에서 염소산염 1.64톤으로 1톤의 CIO₂를 생산.
이 오염으로 인해 강한 산화제 화합물 CIO₂ 와 반응하여 반응기의 수율이 감소될 수 있으므로 발생기의 모든 오염 침투(화학 물질 피드, 원료 및 배관 부식, 중간 보관 방출...)을 피하고 제한
작업 변동 및 불안정한 상태의 원인이 되는 발포 및 소포 화학 물질 사용 제한
귀사의 장비를 보호합니다. 예를 들어, 산성 펌프(스토리지와 헤드탱크 간 언로딩 또는 이송)는 '유지 보수 비용이 많이 드는' 장비로 언급되는 경우가 많습니다.

안정성, 효율성 및 효과성 개선

Pall Ultipleat® 필터는 펄프 및 제지 표백 화학 기계의 안정성, 효율성 및 효과성을 개선하도록 설계되었습니다. 초승달 모양의 주름 접힌 디자인을 통해 더 작은 공간으로 많은 양의 필터 면적을 만들 수 있습니다. 이러한 특징으로 동급의 필터 시스템보다 최대 50% 작아져 유지 관리 및 설치 비용이 절감됩니다.

또한 Ultipleat® 필터는 최대 40배 적은 엘리먼트를 사용하여 교체할 수 있고 필터 카트리지당 유량이 더 높으며, 코어가 없고 폐기물 처리를 최소화하기 위해 전체 플라스틱 구조로 되어 있으며, 재생 가능한 성능을 위한 절대 등급 필터 매체이며, 내부에서 외부로의 흐름 구성으로 모든 잔해물이 필터 내부에 남습니다.