산성 가스 감미료 공정

산성 가스 제거 공정은 가스 품질 사양을 충족하기 위해 아민 또는 특수 용매를 사용하여 사워 천연 가스에서 H₂S 및/또는 CO₂와 같은 산성 가스를 제거합니다. 사워 가스는 접촉기 타워에서 희박 아민과 접촉합니다. 산-염기 반응이 일어나 산성 기체를 약한 결합으로 아민에 결합시킵니다. 그런 다음 풍부한 아민은 재생기로 흐르고 열은 아민과 산성 가스 사이의 약한 결합을 끊고 산성 가스를 방출하고 재사용을 위해 아민을 재생합니다. 산성 가스는 추가 처리를 위해 재생기의 상단에서 빠져나와 희박 아민이 재순환 루프에서 접촉기로 다시 재순환됩니다.

가스 플랜트 요구 사항

• 산성 가스의 안정적인 처리를 통해 천연 가스 생산 할당량 달성 또는 초과 달성
• 생산 일관성 및 다운타임 최소화를 위한 공정 신뢰성 유지
• H₂S 및 CO₂ 수준에 대한 일관된 판매 가스 사양 품질 제공
• 사워 가스에서 효과적인 산 오염 물질 제거를 통해 오프가스 배출 최소화
• 오염 및 부식 방지를 위한 운영 및 유지 보수 비용 최소화

해결책

당신의 아민 루프를 보호하기 위해 접촉기의 상류에서 효과적인 액체 및 고체 제거를 통한 사워 가스 감미료 생산성 및 신뢰성.

• KO 포트, 메쉬 패드, 사이클론 장치 및 기존 필터 분리기는 에어로졸 크기의 액체 탄화수소 방울 또는 미세한 고체를 효과적으로 제거하지 못할 수 있습니다.
• 고효율 SepraSol™ Plus 액체/가스 코어레서 및 Medallion™ HP 액체/가스 코어레서 는 DOP 테스트에 따라 0.3미크론 및 수정된 ANSI/CAGI-400-1999 테스트에 따라 1ppb 다운스트림에서 99.999% 제거를 제공합니다. 둘 다 우수한 거품 방지 및 오염 방지 기능을 제공합니다.

아민 루프에서 효과적인 고형물 제어를 통해 생산성, 신뢰성 및 유지 관리 비용의 격차를 줄입니다.

• 아민 시스템의 고체 오염물은 대부분 매우 미세한 부식 생성물로, 언로딩, 매체 이동, 채널링 또는 열악한 밀봉을 나타내는 필터로 적절하게 제거되지 않을 수 있습니다.
• 다양한 절대 및 공칭 정격 필터 요소를 사용하여 부유 고형물을 <5ppmw로 줄이고, 아민을 투명하거나 옅은 노란색으로 유지하고, 관련 거품 및 오염 문제를 줄일 수 있습니다.
• 강화된 고형물 제어를 위해 풍부한 면에 여과를 추가하십시오. 총 사워 가스 작업자 노출은 일반적으로 리치 측의 시스템 유지 관리 감소로 인해 낮아집니다.

• 이동식 필터 또는 액체/액체 코어레서 스키드를 적용합니다.

문제점

• 탄화수소 액체 및 아민 루프로의 미립자 침입으로 인한 거품 발생 및 생산 속도 감소.
• 오염된 아민(녹색, 갈색 또는 검은색)으로 인한 접촉기, 희박 교환기, 재생기 및 리보일러의 오염으로 인한 거품 발생, 공정 효율성 손실 및 유지 관리 증가
• 신속한 정리 필요

주요 애플리케이션/필터 권장 사항(다른 애플리케이션은 표시되지 않음)