なぜビールのろ過が必要なのでしょうか？
工業的なビール製造は、ビールの味、風味、純度、鮮度を維持するために高い管理基準を満たさなければなりません。この厳格な管理により、独特の風味が各ボトル、各ブランドごとに味の一貫性を維持することができます。このバランスを維持するためには、原水の品質管理、微生物の安定化、無菌の空気とガス、酵母や細菌の除去、清澄化、安定化、最終ろ過が必要です。
粒子、コロイド、細菌、酵母などの物質はビールの味を損なう可能性があります。ポールのビールろ過の専門知識をビール製造に適用することで、リスクを軽減し、必要なプロセス制御を可能にします。ろ過と安定化が醸造コストに与える影響はよく知られています。ポールのテクノロジーは、さまざまなろ過レベルのビールを処理できます。インテリジェントなプロセス、革新的な設計、高度な膜洗浄により、低コストでビールを継続的に生産するためのスマートなソリューションを提供します。
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醸造所は、醸造プロセス中に原料の抽出効率を最大化することを目指しています。ろ過と安定化は、個々のプロセス段階での損失を最小限に抑えるのに役立ちます。ポールの各テクノロジー プラットフォームは、生産時の損失を最小限に抑えるように設計されています。システムプロセスは、ビールの品質を損なうことなく最大の収量を求める今日の要求を満たします。
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説明
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最終ろ過
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完全性試験
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ビールの安定化
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ビールの回収
ビールのろ過と清澄化は、ビール製造において不可欠なステップです。ビールの清澄には、発酵と熟成後に固形物と酵母を除去することが含まれますが、持続的に清澄を達成する方法は大幅に改善されました。
クラフトビールの醸造プロセスに不可欠なのは、最終ろ過段階です。醸造プロセスはビールを腐敗させる微生物の影響を受けやすく、消費者の味や風味を台無しにする可能性があります。クラフトビールの最終ろ過は製品の品質において重要な役割を果たし、有害な汚染物質が最終製品に混入するのを防ぐことができます。
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完全性試験は品質の確保に役立ちます。フィルター自体に影響を与えることなくろ過の前後に実行されるため、メンブレンフィルターが期待どおりに動作しているという確信が得られます。
ポールの食品および飲料のポートフォリオは、業界がメンブレンフィルターが不可欠で継続的なサービスに適していることを確認するのに役立つ多くの完全性試験装置で構成されています。
今日、消費者は、透明度や外観に変化がなく、賞味期限が長いビールを期待しています。微生物の安定性に加えて、コロイドの安定性も、包装されたビールの十分な保存期間を確保するための品質基準に主に影響を及ぼします。当社のソリューション、システム、安定化媒体は最大限の保存期間を提供し、最新の膜ろ過システム後の使用に最適です。
原材料とエネルギーのコストが上昇しているため、醸造業界は品質を損なうことなく抽出物の収量を増やすための新たな機会の調査を余儀なくされています。過剰な酵母には大量の抽出物が含まれており、最新のクロスフロー技術で酵母を濃縮することで回収できます。
Pall Food & Beverage は、下図に示す発酵後プロセスのソリューション プロバイダーです。
クラフトビール
当社は、あらゆる種類の地ビール醸造フィルターとクラフトビールフィルターシステムを提供しています。当社の付加価値製品は、世界中の地ビール醸造所にとって第一の選択肢です。
清澄化、微生物管理、公共サービスの濾過、完全性試験、最終濾過をカバーします。各単位操作またはプロセス ステップの詳細を確認してください。
