酵母回収のスケールアップ: 商業ビール醸造所のベストプラクティス
原材料とエネルギーのコストが上昇しているため、醸造業界は品質を損なうことなく抽出物の収量を増やすための新たな機会の調査を余儀なくされています。過剰な酵母には大量の抽出物が含まれており、最新のクロスフロー技術で酵母を濃縮することで回収できます。この技術を制御された透析ろ過と組み合わせることで、収量をさらに高めることができます。回収されたビールは、味に悪影響を与えることなく、元のビールと最大 5% までブレンドできます。ビールの回収は醸造所のコスト削減に貢献します。
ポールは独自の Keraflux ビール回収プラットフォームを開発しました。Keraflux® はポールのクロスフロー技術であり、高固体バイオ生成物の流れを大量に処理するために特別に設計されています。Exekia® セラミック膜を使用しています。Keraflux ソリューションは、プラグ アンド プレイ操作に関連するすべてのアイテムを組み込んだスタンドアロン設計のモジュラー システムです。
- セラミック膜を備えたクロスフローモジュール
- 冷却器付き周波数制御ループポンプ
- 洗浄用CIPユニット
- 関連するすべての測定装置を備えた制御キャビネット
工程管理によるコスト削減
酵母エキスの回収プロセスでは、コスト削減を実現するための特定の制御機能を備えたセラミッククロスフロー技術が使用されています。以下の表に、このプロセスの利点を示します。
利点 | 詳細 |
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コスト削減 |
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長い生産サイクルと少ない洗浄サイクル |
プロセスパラメータを可変設定値に継続的に調整することで、エネルギー消費を最小限に抑え、プロセス全体を通じて酵母を穏やかに処理します。 |
収量、エネルギー消費量、パフォーマンスの向上 | ビールの回収はバッチプロセスで行われるため、次のようないくつかの利点があります。
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品質向上 | ビールの品質を損なうことなくブレンドして製造に戻すことができるビールの割合を評価するために、いくつかのテストが実施されました。独立機関が実施した化学的および官能的分析により、最大 5 体積%のバックブレンド比率が適切であることが示されました。回収およびブレンドされたビールの優れた品質は、次のように確認されています。
- 酸素摂取量を最小限に抑える密閉システム - 透明度が高く、濁度が低く、酵母をほとんど含まないビール
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マルチチャンネルMembralox IC セラミック エレメントは、食品および飲料業界におけるプロセス流体および廃液の大容量クロスフローろ過を実現します。独自の 4 mm および 5.5 mm チャネル形状の革新的で非常にコンパクトな設計により、マルチチャネル エレメントあたり最大 570 m2/m3 の優れた濾過面積が得られます。
Membralox IC 濾過モジュールは、標準モジュール構成よりも最大 45% 多くの容量を提供し、最適化されたシステム ループ設計を可能にします。これにより、システムがよりコンパクトになり、設置面積が小さくなり、ハードウェアのコストが削減されます。システムループの滞留量が小さくなったことで、関連する水と化学洗浄のコストも大幅に削減されます。
ポール メンブラロックス IC メンブレンは、100% セラミックで、100% バブルポイント テスト済みで、よく知られたメンブラロックス製品群と同じ優れた性能、機械的および化学的耐性、耐用年数を備えています。
投資収益率が 1 ~ 2 年と短いため、この技術と投資は醸造業界にとって非常に魅力的です。
ビール回収用の Keraflux システムは、ビール醸造者の特定のニーズに合わせて複数の製品範囲で利用可能です。
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