ビールコロイドの安定性 | ポールコーポレーション

最適な保存期間を実現するビール中コロイドの安定

今日、消費者は透明度や外観などに変化がなく賞味期限が長いビールを期待しています。微生物の安定性に加えて、コロイドの安定性もビールの賞味期限を確保するための品質に影響を及ぼします。

新たに開発されたポール CBS (連続ビール安定化) システムは、バッチおよび連続運転に柔軟に対応したポリフェノール安定化ソリューションです。低コストと良好な歩留り、および信頼性の高いビールのコロイド安定性を提供します。

ビールの安定化がなぜ重要なのでしょうか?

賞味期限までの間、ビールの品質変化を最小限に抑える必要があります。新しい CBS テクノロジーは、ビール組成の変化を最小限に抑えながら、ビールのコロイドを安定化させ、完璧なバランスを提供します。

ポールの連続ビール安定化システム(CBS) は、実証済みのビール安定化用材料 (PVPP) と新しい技術を組み合わせて、あらゆる種類のビールの継続的安定化を可能にします。CBS の最新製品は、より高度なプロセス制御と最適化を可能にするIoT ベースのデジタル化です。

ビール安定化プロセス中、PVPP 吸着剤の効率を最大限に活用して個々のカラムの流量を変化させることにより、ポリフェノールの低減とビールの安定性が保証されます。

処理量/容量比 15:1 のコンパクトな設計により、品目切り替え間の迅速な切り替えが可能になり、ビールとビール抽出物の損失が大幅に削減されます。

コンパクトな設計と、プロセスの開始時および終了時、品目切り替え時の脱気水とビール間のシームレスな切り替えにより、酸素の取り込みは最初から最小限に抑えられます。

CBS システムは、設置面積が小さくなるようにコンパクトに設計されており、必要な投資コストが低く、運用コストが向上します。システムのホールドアップが小さいため、薬剤、水、エネルギーの消費量が削減され、CIP タンクが不要になります。CBS システムは、100 ～ 900 hl/h の生産範囲をカバーし、さまざまな安定化に柔軟に対応できるように設計されています。

醸造プロセスにおけるIoT - パフォーマンスと消費への影響	ビール製造プロセスへの IoT の導入は、持続可能でコスト効率の高い生産を検討するビール業界の変革をサポートします。ろ過と安定化における IoT ベースのデジタル化により、醸造所はプロセスを最適化し、機械学習を自動化し、レポート作成、トレーサビリティ、分析のためのデータを管理できます。しかし、IoTユーザーにはデータ・セキュリティという懸念事項があります。ポールはデータ・セキュリティを最優先事項としており、クラス最高であり続けるために必要なあらゆる手段を積極的に講じています。そのため、最先端技術でビール工場のデータを保護するためには、侵入テストやコードスキャン演習によって継続的にリスクを特定し、必要な措置を講じることが不可欠です。ポールのビール IoT を通じて、醸造業者は業務を最適化し、持続可能性と品質への取り組みを改善し、運用コストを向上させることができます。
CBS IoT	CBS 制御システムによって生成されたデータから最大限の利点を得るために、ポールは、ユーザー定義形式で組織全体の貴重な情報に常時アクセスできる IoT ベースのリアルタイムデータ管理を実装しました。ビール醸造所グループ内の他の施設や業界平均と比較してベンチマークを行う機能も利用できます。
デジタルデータ分析の例	消費量データ: 水、洗浄剤、電気、膜パフォーマンスデータ: 使用率、効率、ダウンタイム品質データ: 酸素量、色、元の抽出物およびヘイズ通知、アラーム、メッセージ
ドキュメントとサービスデータ	Pall IoT は、すべてのシステム固有の文書とトレーニング文書、スペアパーツリスト、サービスレポート、操作説明書、安全説明書、受入レポートをオンラインで直接入手できるようにします。